氧化铝耐磨陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机较大压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，溜槽衬板氧化铝耐磨陶瓷衬板施工，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，烧结仓专用氧化铝陶瓷衬板质保，氧化铝耐磨陶瓷价格，影响产品质量。
陶瓷板的特点：
一、抗撞击——其结构，使面板具有极强的抗击性，此特点是根据BSEN438－2/91运动球体的凹陷度测试结果，干式窑炉内衬氧化铝陶瓷衬板，并经日常实际使用证实。
二、耐刻刮——特殊的表面结构，使陶瓷板具有耐刻刮性，新乡陶瓷衬板，即使受各种硬物作用也能长期保持外形不受损伤。
三、耐磨——经BSEN438－2/91测试，证实陶瓷板有很强的耐磨性，陶瓷衬板报价，适用于有重物放置处或需频繁清洗处。
四、耐化学腐蚀——陶瓷板有很强的耐化学腐蚀的特性，陶瓷衬板求购，如：防酸、防氧化及类似物质。陶瓷板也同样能防止消毒1剂，化学清洗剂及含食物果汁、染料的侵蚀。它们既不会影响陶瓷板的特性，云南陶瓷衬板，也不会影响表面。
陶瓷衬板粘胶剂应用行业
陶瓷衬板粘胶剂广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴，陶瓷衬板，特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。
磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬，耐磨陶瓷衬板，也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。
输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补
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