立式加工中心加工铝料,怎么保证尺寸?
可避免因素:
1.加工工艺
其实大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致,在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数,尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上,尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差,因为铝件很软,排除的铁屑很容易使铝件造成加工误差。比如,在FANUC或华中加工中心中,打深孔尽量使用G83指令,使铁屑可以排出,而不是G73指令。
2.切削三要素:切削速度vc、进给量f、切削深度ap与刀具补偿
这方面实在是不好细说,用简单的话来说,就是在保证加工质量和刀具磨损的前提下,调整参数充分发挥刀具切削性能,使切削效率蕞高,加工成本蕞低。在数控车床中,还有刀头磨损补偿等要素。
3.手工编程和自动编程中的数值计算
在手工编程中,数控立式加工中心报价,计算出现误差也是常见状况,不过现在大部分生产都是自动编程。
4.对刀
对刀不准确也是造成尺寸误差的因素,尽量选择好的寻边器,如果机床有自动对刀器那就更好了。





立式加工中心避免撞机的加工方法:
加工中心行业里流行着这样的一句话:不撞机就学不会数控加工中心。这句话有夸张的成分,但也反应了一定的道理,撞机是数控加工中心非常常见的现象。但是不少数控加工中心的操作者和初学者把撞机当成正常现象,或是成功***就是一种偏颇的认识了。
数控加工中心撞机对设备的精度影响是很大的。对不同种类的设备影响也是不一样的。
一般来说,对刚性强的数控加工中心影响较小,对刚性不强的数控加工中心影响较大。对于高精的立式加工中心1060此款机型来说,撞机造成的精度影响是非常致命的。
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