




压缩机应安装在环境淸凉的地方遥控的压缩机应在工作现场配有启动、停车装置。安全阀、片、紧急切断阀等需要型式试验的安全附件,应当经过***质检总局核准的型式试验机构进行型式试验并且取得型式试验证明文件;压力表的检定和维护应当符合***计量部门的有关规定,压力表安装前应当进行检定,在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线,注明下次检定日期。压力表检定后应当加铅封液位计应当安装在便于观察的位置,否则应当增加其他辅助设施。大型压力容器还应当有集中控制的设施和警报装置。液位计上高和低安全液位,应当作出明显的标志。对于单级喷油回转压缩机,在环境温度为30℃时,高排气温度应不超过110℃。当使用特殊油时,活塞空压机,可允许较高的排气温度。对人有***的所有外露运动件应设防护装置,如需要时,应在飞轮罩上开一孔,以便盘车和接近所需观察的定时标记,螺杆空压机,飞轮中心和其他部位。高架平台和楼板应由金属板或栅板构成,其所有敞开的边应设置安全围栏,围栏分别由高为 1 050 mm和600 mm的栏杆以及高约100mm的护板构成,多于4个梯级的梯子,空压机,至少应在一侧设有扶手。螺杆式空压机的门、盖应确保运行时不得开启或拆卸。
活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。PE线应连接可靠。
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空压机的节能方式
1.治理泄漏
工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%,所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具,软管、接头、阀门,一个1平方毫米的小孔,在7bar压力下,一年差不多损失4000元。检查空压机管路***、优化管路的设计刻不容缓。
2.压降治理
管路各段设立压力表,一般空压机出口到工厂使用点,压降不能超过1bar,更严格的是不能超过10%,即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar,详细检查各段压降,有问题须及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。
压缩空气中除了含有大量的颗粒和杂质外,还含有大量的水分子。干燥机的主要作用就是去除压缩空气中的水分子,将压缩空气中含水量降到要求的范围内(即ISO8573.1要求的凝水点值)。后置过滤器的主要功能
去除压缩空气中的油雾浓度到更高u标准,同时去除大于0.01微米的颗粒物和大于0.003PPM的油液含量(正常情况下,螺杆式空压机,后置过滤器处几乎是没有液态水排出的,如果有,则说明干燥机内部的汽水分离器或者排水阀有问题)。
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