除渣器原理与结构
纸浆以切线方向进入除渣器,而后以不断加大的离心力沿着有一定倾斜度的锥体向下移动,直至锥形除渣器的末端;污、重杂质从锥筒的末端开口排入静止室并进行沉降,良浆经洗涤后则呈螺旋状上升并从除渣器上端的涡旋定向管排出。
产品特点
●***入口设计,效率更高;
●除渣器内锥为上、下两部分,形成良浆与与杂质两段分离;
●下锥体设有进水管,对杂质进行反冲洗防止纤维下沉;
●锥体材料为不锈钢或陶瓷(耐磨性好);
●电控配制PLC控制;
●采用自控式间歇式排渣,除渣效果好,纤维流失小;
●该机自动化程度高,一旦开机运行正常,无须人工介入。
双锥体高浓除渣器是纸浆净化***设备,尤其是净化废纸纸浆效果更佳,除渣器规格,是废纸再生利用不可缺少的关键设备之一。它利用纤维与杂质比重不同,利用离心原理使重杂质从纸浆中分离出来,达到净化纸浆的目的。
该除渣器占地面积小,生产能力大,自动化可调式排渣操作简单,除渣器厂家,不易堵塞排渣口,净化效率高,纤维流失小。既可以一级一段,也可以一级二段处理。锥体耐磨,使用寿命长;没有传动,无需较多维护。有全自动和手动两种形式。
主要技术参数
粗选浓度: 2~6%
进浆压力: 0.25~0.4Mpa
冲洗水压力: 大于进浆压力0.05MPa
通过轴向冲洗水单独控制粗渣的浓缩,可有效的控制纤维流失。纤维流失少,需要的除渣器段数和个数相应减少。分离效率更高,运行浓度可达2%,等静压机成型陶瓷锥体,外壁经数控车床加工,眉山除渣器,尺寸精度高,内表面非常光滑。粗渣中杂质含量高,纤维损失更小。通过对粗渣的稀释以及在所有各段连续排渣使得运行过程中不会出现堵塞现象。主要特点降低纤维损失,提高能力,减少了除渣器的段数及个数。客户亦可使用原有的除渣器;用新的轴向冲洗水装置升级原来的排渣部件,在改造期间检查并优化您的除渣器,而我们仅对您的系统进行必要的管道改造。底部轴向冲洗水的优化使之除渣器受原料变化的影响降低。
重质除渣器主要技术性能
单 支 通 过 量:252L/min
进 浆 压 力:200~400kPa
压 力 降:140~175kPa
进 浆 浓 度:0.3~0.9%
单段体积排渣率:10~12%(相对进浆流量)
进 浆 口 径:DN40
良 浆 口 径:DN40
排 渣 口 径:φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16(系列)
二、主要性能优点
采用***的离心净化技术
除渣效率高,确保成浆洁净度
低压力降,减少系统动力消耗
排列紧凑,除渣器供应,减少占地面积
每支除渣器进出浆管分别配有阀门,减少系统停机时间,增加了系统的灵活性和可靠性
增强尼龙材质或不锈钢材质经久耐用
聚氨酯或陶瓷除渣嘴耐磨性高
多种规格除渣嘴用户可自行灵活调整
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