机械加工所使用的刀具选择分析
机械加工所使用的刀具，提高切削速度对获得良好的加工表面起重要作用，机械加工中心，在生产现场，对提高生产效率来说就更加重要了。然而，随着切削速度的提高，刀刃区域的温度就急剧升高，这是要影响刀具的寿命的。一般来说，对刀具材料的性能有以下几个要求：1、硬度高于工件材料;2、高温时硬度不下降;3、不太脆;4、耐磨性高;5、容易加工成所需的形状等等。
机械加工装配要求
同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，机械零件加工，并应均匀分布。平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，精密机械加工，不得有松紧不均现象。
值得提醒的是，精密零部件的模具表面抛光处理工作，不仅仅只收到工艺工序和抛光设备的影响，同时还会受到零件材料镜面度的影响，这一点在现在的加工中并没有得到足够的重视，这也是说明，抛光本身就受到材料的影响。虽然现在提高精密零件表面性能的加工技术不断的革新升级，合肥机械加工，但是在精密零部件加工中应用的***1多1的还是主要为硬化膜沉积，和渗氮，渗碳技术。
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