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生产乳化沥青中水的重要性:
乳化沥青主要由沥青、水、乳化剂、助剂构成，其中水占乳化沥青中质量比的35%-70%。这篇文章就以我们经常用到的水包油行乳化沥青讲下水在乳化沥青中的重要性。
在乳化沥青生产中，水是沥青分散的介质，并不是沥青乳液的重要成分，但是水的硬度及离子性质对乳化沥青的生产有较大的影响。下面分别就阳离子乳化沥青和阴离子乳化沥青两种市场上常见的产品进行分别分析：
水的硬度主要来源于水中的钙、镁离子。水的硬度以水中钙。镁离子总量表示。我国多以将测定的钙、镁折合成氧化钙的质量表示。在生产阳离子乳化沥青中，钙、镁离子的加入增强了乳化沥青微粒的双电子层结构密度，有助于乳化沥青的长久储存。水中除了阳离子的存在还肯定有阴离子存在，阴离子主要是碳酸离子和碳酸氢离子，这些阴离子会消耗阳离子乳化沥青中经常添加的酸中的氢离子。水中除了离子外还经常有些颗粒物，经研究发现，颗粒物基本都是带负电荷的，这些物质和乳化剂的正电荷也会接触造成乳化剂的消耗从而使添加量增大。当乳化剂的浓度超过其临界胶束浓度CMC(criticalmicelleconcentration)，表(界)面张力降至低，从而具有乳化、消泡、分散等功能，在建材化工、石油开采、日用品、纺织印染等领域有广泛的用途。
生产阴离子乳化沥青时，钙、镁离子经常会结合乳化剂（特别是脂肪酸盐型乳化剂）形成钙皂或者镁皂。如果是水硬度小，依靠乳化剂添加量增大可以解决，如果是水硬度大，就需要采用去离子手段了。一般每升中的氧化钙含量不得超过80毫克。碳酸离子、碳氢离子的存在对于阴离子乳化沥青，这些离子则具有缓冲作用，是有利的。另外，wan基酰胺多胺RCO-NH(C3H6NH)nC3H6NH2中含有多个亲水性胺基，所以能通过调节pH值，得到性能各异的沥青乳液。
水在生产乳化沥青生产过程中，到底起正向作用还是反向作用，依靠试验验证。特别是阴离子乳化沥青生产中，水的问题很多时候会造成乳化沥青生产失败，如果条件允许的话***l好的办法就是去离子 净化手段进行水处理。
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乳化剂的选择
制备性能优良的乳液，乳化剂的选择很重要。HLB适合的乳化剂不一定是***l佳的乳化剂，还要考虑乳化能力、乳化成本及乳化后的性能是否满足要求等。一般常根据经验遵循以下原则：（1）优先选择离子型乳化剂；（2）选择与沥青组分中有相近结构的乳化剂；通过这些系统组成可实现以下功能：1、键盘设定油、生产量、生产速度、控制参数、水比例、报警参数及传感修正值等。（3）复合乳化剂的使用往往能达到更好的乳化效果。另外可以根据乳化剂的其它参数进行选择。乳化剂的用量可试用“黄金分割点法”或者“轴线平衡法”结合乳化效果来确定。
乳化沥青设备生产过程中的添加剂可分为促凝剂和缓凝剂，另外在生产时需要正确掌控当时的温度、粘度，大家对这方面信息具体了解多少呢，我们来详细了解下：乳化沥青设备在生产时沥青的粘度随温度的升高而降低，每升高12℃，其动力粘度约下降一倍。生产时应把基质沥青首先加热至液态才可进行乳化，另为适应胶体磨的乳化能力，一般控制基质沥青动力粘度约为200cst，温度越低，粘度越高，增加沥青泵及胶体磨负担，难以乳化；但另一方面为防止乳化沥青生产时成品中水分过多汽化蒸发造成破乳，也不可能把基质沥青温度加热过高，***乳化沥青回收厂家，一般控制胶体磨出口成品温度应小于85℃。生产阴离子乳化沥青时，钙、镁离子经常会结合乳化剂（特别是脂肪酸盐型乳化剂）形成钙皂或者镁皂。乳化沥青设备在生产时的温度、粘度的主要掌控方法就是这些，我们一定要根据说明进行合理操作，从而使其性能得到充分的展示。
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