开泰环保设备有限公司除尘器设计生产厂家，粉尘污染是家具厂木工车间的主要污染源，在木材切削、板料的表面加工、砂光、齐边等操作过程中会产生大量木屑和木粉，各种刨床、铣床切削所产生的木花、木片和木丝等属于大型木尘，各种锯床、钻床切削所产生的木屑属中型木尘，各种砂光机切削所产生的木粉属细型木尘。另外，在橱柜等的人造石台面的生产和加工车间，粉尘污染更加严重。
家具厂除尘器在生产中产生的粉尘被吸尘风管管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。
木屑除尘措施：在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，灰库单机布袋除尘器厂家，再送到蓄料仓内，锅炉单机布袋除尘器，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。
开泰环保为您介绍家具厂除尘器主要性能特点：
高可靠性设计，保证袋式除尘器随主机长期稳定运转，维护工作量少；
高顺应性设计，袋式除尘器可顺应含尘气体性子的大范围转变；
分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；
优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
防漏风设计，保证袋式除尘器的漏风率降至低；
分室脉冲三状态清灰技术，保证有效的清灰强度及效果；
除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于良好工作状态。
非凡的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可知足极为严格的环保要求，袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm3。
为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
除尘器的选用
1.过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据***或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，仓顶单机布袋除尘器价格，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
2.过滤材料 应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶***毡。lt;250°C时，选用芳纶诺梅克斯***毡或800g/m2玻纤***毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。
开泰环保袋式除尘器的除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统及管网系统组成。
在炼焦生产过程中，***通过导管被吸入除尘干管，在重力除尘器内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在滤袋的外表面上，含尘气体经滤袋过滤后进入净气室，经排风管排入大气。当滤袋阻力达到限定值1500Pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹，吉林单机布袋除尘器，此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出。该套除尘系统采用PLC自动控制技术，由除尘地面站中控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。
焦炉地面除尘站工艺流程为：
流程采用装煤与出焦干式除尘二合一技术，将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统，利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行，保证滤袋长期使用而不被粘结和堵塞。系统的优点是装煤除尘与出焦除尘两个子系统共用1台除尘器、1台风机以及1套排储灰装置。开泰除尘器采用离线脉冲袋式除尘器，滤料选用新型防静电针毡滤气尼。
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