使用电池成型模具前要如何装配？
关于电池成型模具的装配方法，其实也就是将一些零件给装配在一起，以便电池成型模具能够更好地使用。
电池成型模具的装配，就是把它们的组成零件按照图样的要求连接或固定起来成为各种组件、部件，***后将所有的零件、组件和部件连接或固定起来成为模具，并能够生产出合格制件的过程。
把电池成型模具零件装配成组件、部件和***终成为模具的过程，称为模具的组件装配、部件装配和总装。
在装配过程中，既要保证配合零件的配合精度，又要保证零件之间的位置精度；对于具有相对运动的零(部)件，还必须保证它们之间的运动精度。
模具装配精度的高低及质量的好坏，都直接影响制件生产是否正常进行及制件的尺寸、几何精度及成本。因此，冷挤压模具的装配是模具制造过程中的重要环节。
模具装配工作主要包括两个方面：
一是将加工好的模具零件按图样要求进行组件装配、部件装配乃至总体的装配；
二是在装配过程中进行一部分的补充加工，如配作、配修等。
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电池成型模具失效的原因有哪些？
电池成型模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。引起引起电池成型模具失效的原因主要如下几个方面，小编给大家具体介绍一下。
一、碎裂失效
在压射力的作用下,模具会在***薄弱处萌生裂纹,尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光,或是成型的清角处均会先出现细微裂纹,当晶界存在脆性相或晶粒粗大时,即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快,这对模具的碎裂失效是很***的因素。
二、热疲劳龟裂损坏失效
电池成型模具生产时,模具反复受激冷激热的作用,成型表面与其内部产生变形,相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致***结构二损伤和丧失韧性,引发微裂纹的出现,并继续扩展,一旦裂纹扩大,还有熔融的金属液挤入,加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。因实际生产中,多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。
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