注意事项
1)地基的处理范围应大于基础的平面尺寸,每边超出基础外缘的宽度不宜小于3m;
2)施工前应按设计要求在现场选点进行试夯,在同一场地内如土性基本相同,试夯可在一处进行,若差异明显应在不同地段分别进行试夯;
3)在试夯过程中,应测量每个夯点每夯击一次的下沉量(简称夯沉量)。***后两击的平均夯沉量不宜大于5cm,或按试夯结果确定;
4)试夯结束后,应从夯击终止时的夯面起,每隔50cm取土样进行室内试验,测定土的干密度、压缩系数等物理及力学指标;
5)试夯结果不满足设计要求时,可调整夯锤质量、落距或其它参数重新进行试夯,也可修改设计方案。
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强夯地基施工工艺标准
1 适用范围
本标准适用于采用强夯加固地基施工的工程。当强夯所产生的振动,对现场周围已建成或正在施工的建筑物或构筑物有影响时不得采用,必须采用时应采取防振措施。
2 施工准备
1夯锤 强夯锤锤重可取10~40t,底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质z好为铸钢,如条件所限,则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm与顶面贯通的排气孔,以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定,对于砂质土和碎石填土,地基强夯施工公司,采用底面积为2~4m2较为合适;对于一般第四纪粘性土建议用3~4m2;对于淤泥质土建议采用4~6m2为宜。锤底静接地压力值可取25~40kPa,对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。
2 起重机具 宜选用15t以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时,地基强夯,亦可采取加钢支腿的方法,起重能 力应大于夯锤重量的1.5倍。采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅助门架,或采用其他安全措施,防止落锤时机架倾覆。
3 脱钩器:要求有足够强度,起吊时不产生滑钩;脱钩灵活,能保持夯锤平稳下落,同时挂钩方便、迅速。
4 推土机:用T3-100型,用作回填、整平夯坑。
5 检测设备:有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。
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