真空泵对我们来说是非常熟悉的，在我们的的生活中随处可见，应用于各个行业，而且都起到了非常重要的作用，但人们在使用的时候不注意维护，今天就给大家讲解一下真空泵的维护和***：
1、真空泵及其四周环境应经常保持清洁。
2、真空泵在运转过程中应保持油箱内油量不得低于油标中心。
3、不同种类和牌号的真空泵油不可混合使用。
4、真空泵在使用中温升不能超过70℃。
5、新泵在使用100 h左右应换1-2次油，待换下的油内不再发现含黑色金属粉末后，可加长换油期限，根据说明书规定和使用实际情况来确定换油期限。
6、新泵和修理后的泵应先作运转试验4-6h，检查泵是否符合使用要求。
7、泵使用较长时间以后《2-3年不等），极限真空度下降，应进行一次检修，同时也应对系统、管道、阀门和电动机等加以清洗、检修。
8、泵在使用中，因系统损坏等特殊事故，或进气口突然暴露大气时，应尽快停泵，并切断与系统连接的真空管道（关低真空阀或夹真空夹），防止喷油，污染工作场地。
水环式真空泵的系统工作流程
密封水泵是为真空泵提供足够的密封冷却水，正常情况下水量为200
L/min,温度为10~30℃，循环流程为:密封水泵→密封水冷却器→真空泵→气水分离器→密封水泵(如图1所示)，气水分离器及整个系统内的存水量为
2m?，机组正常运行中的补水量和耗水量均较少。
真空机组抽吸系统中，抽气器具有两个吸空气口，在真空泵刚启动时，凝汽器真空系统内的空气通过抽气器旁路进入真空泵，而后随工作水一起进入汽水分离器（如
图2所示）。当真空泵进口处的负压达到13.3kPa时，抽气器真正启动投入运行，此时抽气器旁路阀自动关闭（如图3所示）。正常情况下，当抽气器运行
30min后，凝汽器真空系统内的负压就可达到要求的真空值。
水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的。水环泵在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按设定方向如顺时针旋转时，水被叶轮抛向
四周，因离心力作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触
（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。
