工艺原理
活性砂工作原理如下图所示：
由于石英砂滤料在过滤器中呈自上而下的运动状态，对原水起搅拌作用，因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。过滤器内滤料清洁及时，可承受较高的进水污染物浓度。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点，可使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。
活性砂过滤系统由相应结构的混凝土池子，锥型滤砂导向装置，内部过滤单元，进水管道，滤液出水管道，冲洗水出水管，内部过滤单元与相应管道间的弹性连接，空压机和控制系统等组成。
内部过滤单元包括进出水管，水流分配器，洗砂装置，冲洗水出水管和空
气提升泵套管。进出水管和冲洗水出水管都位于过滤单元的上部。
主要结构和性能
2) 活性砂滤池分为6个过滤单元。每个过滤单元内包括4套连续流砂过滤器，共24套过滤设备。每套过滤器的过滤面积6平米，安装在预先按照要求设计好的滤池中。滤池上应铺设单覆面盖板，以防止污染物落入滤池，造成二次污染。
4) 活性砂过滤器包括进水管、导流罩、布水器、洗砂器、洗砂水出水管，空气提升管等。进水管、洗砂水排污管都位于过滤器的上部。
活性砂性砂过滤工艺主要特点
①效率高，24小时连续工作，不需停机反冲洗。不需反冲洗阀门和备用过滤器。清洗水自用水量仅为总进水量的1-3％，并可以通过压力控制进一步降低清洗水量。
②运行费用低，不需高扬程大流量的反冲洗泵。唯yi用电设备空气提升泵的平均能耗为0.009kWh/m3原水，而且可采用TIS、LIS等方式的间歇洗沙方式，进一步降低运行费用。
③维护费用低，活性砂过滤器在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。滤料的使用寿命为15-20年，空气提砂泵的使用寿命为10年。而普通滤布滤池滤布的使用寿命仅为两年。
④一次性***低，不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性***省。
⑤水头损失小，由于采用了单击滤料且滤料清洁及时，因此活性砂过滤器水头损失很小，总水头损失≤0.5m。
⑥进水水质要求宽松，可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受400 mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。
⑦出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象，无初滤液问题。出水浊度平均值为1NTU。
⑧自动化程度高，通过气动控制柜和电动控制柜完成全自动控制，实现无人职守。
⑨易于改扩建。活性砂过滤器所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。
⑩占地面积小，外形美观。由于活性砂过滤器将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80％。活性砂滤池可以建设在再生水车间下部，上部为控制部分和检修平台。外观更美观、紧凑。
