





这包应用包含多种形式。利用激光器系统的软件控制,激光光束设定进行受控消融,即能够按照所需深度在某一材料上进行切割,在转向另外一种深度和开始另外一个任务之前可以停止、继续和完成所需的加工。各种深度应用包括:嵌入芯片时用到的小型生产以及将有机材料从金属表面移除的表面研磨。
激光打标机还可以在基板上进行多步骤操作。在聚乙烯材料上,一步是用激光产生一个深度为2 mils的凹槽,第二步是在上一步的基础上产生8 mils的凹槽,第三步是10mils的凹槽。这说明紫外激光系统所提供的整体用户控制功能。
皮革布料激光打标的应用
激光打标机具有打标精度高,速度快,激光打标机二手,打标清晰,可在硬、软、脆 产品的平面、弧面和飞行物上打印各种文字、符号、图案的特点。激光打标兼容了激光切割、雕刻的各种优点,可在金属及有机聚合物薄片上精密加工,加工尺寸小 的复杂图案。打印标记具有不磨损的防伪性能,光纤激光打标机,可专门制作布标、皮标、金属标、打印图案复杂精细的各种司徽和LOGO,是品牌服装服饰物加工的选择。
长期以来,商标的切边、刺绣图案的切边以及刺绣图案中的打孔拼花都存在一个对位问题。现有的自动视觉切割系统 在传统的人工对位切割的基础上前进了一大步,能够分局对位点来自动***切割。但对于纺织产品的随机变形不能自动纠正,激光打标机,因此会产生大量的废品。现在行业内已 有企业成功开发出自动识别寻边切割系统,能够依据所织商标图形的边缘,自动生成切割路径,并准确地利用激光沿边切割。还能够自动***,对刺绣图形中的图案 进行切割打孔,从而根本解决了对位问题。
激光打标机应用在生产电路时工作迅速,数分钟就能将表面图样蚀刻在电路板上。这使得紫外激光器成为生产PCB样品的快速方法。研发部门注意到,越来越多的样品实验室正在配备内部紫外激光系统。依赖于光学仪器检定,激光打标机维修,紫外激光光束的大小可以达到10-20μm, 从而生产柔性电路迹线。紫外线在生产电路迹线方面的优势,电路迹线极其微小,需要在显微镜下才能看见。这一电路板尺寸为0.75英寸x0.5 英寸,由一块烧结陶瓷基片和钨/镍/铜/表面组成。激光器能够产生2mils的电路迹线,间距为1 mil,从而使得整个间距仅为3 mils。
虽然使用激光光束生产电路是PCB 样品较快的方法,但大规模进行表面蚀刻应用留给化学工艺。
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