洗沙专用厢式压滤机-景津环保(在线咨询)-压滤机

景津环保股份有限公司是一家分离设备***制造企业，集开发、设计、制造、服务于一体，具有***的生产技术，生产工艺，精良的制造设备，完善的检测手段。为满足不同用户的过滤需求，我们不断开发完善产品技术和品质，洗沙板框压滤机选型，提高产品的自动化程度和***服务质量。

压滤机如何分类？压滤机如何进行合理选型？

目前市场上板框压滤机有三种：一种是手动式板框压滤机、一种是全自动板框压滤机、另一种是半自动板框压滤机。

手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件 和对过滤部分进行压紧的机架部件，止推板端各孔，分别为进料孔，进洗涤 液孔，滤液排出集液孔，洗涤液排出集液孔等。

全自动压滤机在原来的基础上面增加了自动化工艺，能够自动化卸滤饼 、国内其它公司的自动卸滤饼是有针对性的，我公司这个产品可以适用于不 同滤饼的高难度、高粘度的所有产品，无需人工操作，实现全程自动化。

半自动板框压滤机生产效率高，过滤能力大，滤汁质量好，这一点对于 现在工业市场来说是非常重要的。液控单向阀使液压缸在滤板压紧后锁定压 力就会被锁定保持很长时间，液压站电动机可间歇工作，节省电能。

板框压滤机对于滤渣压缩性大或几乎不可压缩的悬浮液都有很好的适用性。不同工作方式和不同型号的的压滤机所工作的效率也是不一样的。

一、 压滤机操作规程

开始操作压紧滤板保压，进料过滤保压，滤饼通风回程，松开滤板拉板，然后卸料，***后清洁滤布。

二 、滤板

按下“程序启动”按钮，启动油泵供油，油缸开始工作，压紧滤板，达到标准上限压力18MP—20MP时，电机自动停止，这时“保压”灯自动亮起，压滤机进入自动保压状态。

三、 进料过滤

进入保压状态之后，检查各管道，打开进料阀门，确认无误后通知泵岗位，启动压滤机给料泵，料即通过进料孔进入滤室进行固液分离，压滤过程中检查板框是否跑浑或漏渣，若跑浑应及时关闭跑浑的龙头，当确认料打满后，通知泵岗位停止压滤机给料泵，关闭进料口阀门。

四、 滤饼通风

在保压状态下，然后对滤饼通风，从进料孔给予一定的气压后，带走滤饼中的部分水份，这时滤液由龙头流入滤液槽，自流到中间槽。

五、 松开滤板

按下“程序启动”按钮，油缸回程，滤板松开，油缸回退到位后，压紧板触及到感应塞，回程结束。

六、 拉板卸料

拉板器将自动拉板卸饼，拉板器拉板及暂停由推拉杆进行控制，这时可以顺利的进行卸料，洗沙压滤机哪种好用，当料全部卸完后，应注意清理板轨道、开板机构上的滤渣，拉板器会自动回退到油缸一端并停机，并自动压紧滤板。

七、滤布及机器

拉板卸料后残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，把滤液槽里的滤渣进行清理，对跑浑龙头的滤布进行更换，进行下一个工作循环。

固液分离是一种将离散的难容固体颗粒从液体中分离出来的机械方法，在工业生产中应用十分广泛。板框压滤机是完成固液分离的重要设施，随现代化工业生产的不断发展，板框压滤机设备已经成为食品、制药、矿山、环保等行业的必要设备。

一、板框压滤机硬件的日常维护

为了保证板框压滤机的长期可靠运行，必须对PLC进行定期检查和维护，检查包括三个方面。

1.电源电压，CPU电源电压的变化范围DC型必须保证20.4V至26.4V之间；

2.环境条件，周围温度0-55℃，湿度35％－85％RH，灰尘可相对自由；

3.紧固性，CPU及IO扩展单元要固定好，安装螺丝紧固，洗沙专用厢式压滤机，连接电缆要插紧，接线端子牢固，外部接线无破损和短接现象。

PLC故障分为CPU故障，输入故障和输出故障三种，在检修时要从现象查中查明故障原因，然后找到修复办法。如个别输入点不OFF，那么就星内部电路故障，需更換PLC，如DC输出电压不正常，便是稳压电源失效，需更换直流电源。

二、各电气设备的日常维护

电气系统的维护，主要是查看空气开关，接触器，热件，压滤机，继电器及电机的接线是否牢固，在作业时声音是否正常，电机负载是否正常，有无发热不正常现象等。由于板框压滤机有时候设备会喷射污水，所以尤其重要是电气元件的防水和元件进水后的处理。常见故障分别有限位的损坏，翻版变频过载故障，继电器的烧损，电磁阀线圈的烧损等，一般的故障现象在板框压滤机的显示器中都有显示，可以通过显示的故障现象进行排除和检查。