典型机床维修

进口机床维修的特点

1.1 维修难度大

进口机床大多数都是G端机床，自动化程度高，精度高，功能复杂，是当代高新技术机、电、光、Q、液一体化的结晶。其电气控制系统涉及到多学科技术，对维修人员有很高要求。

有的进口机床制造商在国内设置了***服务机构，配备一定数量的工程师并储备了部分机床备件，但也有不少机床制造商在国内没有***服务机构，甚至连销售机构都没有，这样的话，当机床出现故障需要维修时，无法得到制造商的帮助。

一般进口机床的技术资料仅仅提供英文版本，这也增加了维修难度。

我们有一台从俄罗斯进口的立式加工中心，系统已更新为发那科0i－MC。设备在工作运行中出现了主轴换刀时***不准的问题，也没有任何报警。我们先将机床的***参数值进行了必要的调整和修改，开机重新启动，对各个机械轴进行返回参考点工作运行正常，然后对主轴进行主轴换刀***。一次主轴换刀***准确，当进行第二次主轴换刀***的时，主轴换刀位就出现了十几度的偏差。经过反复地修改参数值和主轴换刀***，都出现不同程度的主轴转角偏差，不能正确地对准机械手的换刀位置。

泊头市奔翔机械设备有限公司是机床设备维修、机床设备搬迁、除尘设备、布袋、焊接网、垫铁、偏摆仪等产品***生产加工的公司，

大型专用数控设备的技术要点

　　对于大中型的数控机床的主轴一般都是采用齿轮变速的传动方式，以扩大恒功率区域的变速范围，保证低速时可传递较大的转矩。由于齿轮的变速存有“挂档”的问题，为了预防挂档时出现顶齿的现象需要采用电动瞬动来完成。因此，典型机床维修，在进行大惯量部件的言时时需要采用时间继电器来进行检测。同时，由于挂档的限位开关应该要对计算机挂档成功是否进行回答，在进行挂档的瞬间点需要向接口输出短时运动的命令，这一操作的过程很难在PAL的系统中完成，导致PAL难以对电机运动的问题进行处理。因此，在数控机床的设备中需要特别注意在面板上保留手动挂档的按钮开关。同时，在专有机床的数控改造中，需要进行参数宏调用的方式以实现PLC程序和零件加工程序之间信息的传递，***终实现特殊的功能要求。***后，大型专用的数控设备需要特别注意放松和夹紧问题，具体来说，当坐标轴在运动时需要放松，到达目的位置时需要立即夹紧，另外，还需要将坐标轴分成高夹、低夹两个程度，以避免夹紧时出现抖动的现象。