判断弹簧试验机精度高低的标准:
弹簧试验机检测是严格按照标准对位移进行检测的，能够保证弹簧放置在压盘的不同地方试验力基本一致，保证在试验力的满量程范围内，任意负荷都不会引起负荷传感器的位移下沉。另外，弹簧试验机的加载方法对试验结果影响敢是不容忽视的。早期的加载方法主要为普通交流电机带动传动系统加载，加载速度不可调整，对于弹簧等弹性元件来说，由于回弹应力的存在，快速压缩时自动采集的数据与慢速压缩或静止压缩采集的数据差别很大，现在多采用变速系统如交流伺服调速系统、通过逼真的模拟弹簧的工作状态，真实测量弹簧在这一状态下的内部应力，为弹簧设计提供依据。
随着计算机技术的发展，单片机的功能较简单的缺点又被微机所改善，智能化功能设置***系统、参数选择、数据库、清晰的视窗中文界面、简单的鼠标操作，使弹簧测试过程中的很理想化状态成为可能，智能化水平得到了极大的提高，操作者只要轻轻点击鼠标，就可以按照预先设置的任意模式进行测量、控制，通过设定不同的试验速度、试验过程中的参数，使试验模式、整个试验过程可以按照人们的意志进行控制，试验曲线和试验数据实时显示，试验数据亦可按行业标准或企业标准进行计算、整理、输出，还可对以往的试验过程、试验结果进行查询，强大的计算和数理统计功能代替了过去繁杂的工作，大大减轻了人的劳动量。
弹簧机送线架的问题分析（二）
3、问题还是存在。请打开线架门，数控弹簧机，可以看到门上有一排继电器（方形，透明塑料外壳，弹簧机，可看到里面的电路）。旧款的线架为4个，新款线架为3个，其中从左往右数。第2个为缠线继电器，把它取下，清洁上面八个通电插脚，照原来的方式插上。
4、如问题还存在，在线架内靠近门边，有一个开关电源（外壳是圆形网格白色铁皮制成），其上有一盏绿色的小灯。通电，看灯是否有亮，如有，请用丸能表测量V-、V 两脚的电压，注意此处为直流电压。是否有24v，如没有请要按开关电源.
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电脑弹簧机容易出现的问题问题及解决方法（二）
三、 机器提示轴伺服故障，驱动器显示AL 41式Er 7
分析：这两个报警信号都为过载。其中三洋伺服为AL41 ，佳宝伺服为Er 7。
解决方法：
提示过载报警，先检查相应的轴是否有被***卡住。例如：X轴报警、查看凸轮滑块处是否有弹簧等***卡住。Z轴报警，查看转芯是否被螺丝锁住。
2、如没有被***卡住，关闭电源、拔了相应驱动器上的接线插头。仔细检查各线是否有松动接触不良。如有重接即可。
四、 系统提示找不到834卡
分析：电脑控制部分是由主电脑板TH834-F0卡与TH834-F1卡组成。它们之间是用插针式接脚连接，出现此故障极有可能是插针接触不良。
解决方法：
1、打开控制器后盖，弹簧机，首先把各轴控制线I/0输入输出信号线及键盘信号线 除，再打开安装电脑铁盒的盖板。可看到里面从上到下依次安装了TH84-F、TH834-F0电脑主板。
2、螺丝，自动弹簧机，把上面两块卡取了。用橡皮擦仔细擦拭每个针脚，去除插脚表面灰尘及被氧化导电性差的表层。然后重新安装(注意：安装时先对准卡四个角的螺丝孔位，然后重新安装。
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