




(5)砼在运输过程中如果出现故障,必须及时处理。在砼初凝前想办法将砼运送到浇筑仓位,否则以不合格处理。?
(四)砼浇筑
浇筑砼前,对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查,并做好记录,符合设计要求后,清理模板内的杂物及钢筋上的油污,堵严缝隙和孔洞,方能浇筑砼。?
(1)砼浇筑前仓面要清理干净,浇筑面验仓合格后才允许进行砼浇筑。?
(2)砼的浇筑应采用平铺法或台阶法施工,严禁采用滚浇法,应按一定厚度、次序、方向、分层进行,且浇筑层面平整,浇筑墙体时应对称均匀上升,浇筑厚度一般为30cm~50cm。
(3)?为保证新老砼施工缝面结合良好,在浇筑第1层砼前,应铺与砼同标号的水泥砂浆2㎝~3㎝,预制混凝土机械设备,铺设的砂浆面积应与砼浇筑强度相适应,铺设厚度要均匀,避免产生过厚或过薄现象。?
(4)砼浇筑应先平1仓后振捣,严禁以振捣代替平1仓。振捣时间以砼粗骨料不再显著下沉,并开始泛浆为准,将砼内的气泡振捣出,避免振捣时间太短或过长,造成欠振、漏振及过振,振捣完应慢慢拔出,严禁速度过快。砼的振捣半径应不超过振捣器有效半径的1.5倍,应将振捣器插入下层砼5cm左右,不应过深,以免造成下层砼的过振。?
(5)在砼浇筑过程中,尤其是浇筑顶板,应设置位移变形观测点,设专人定期观测模板是否偏移,设专人检查、加固模板。?
(6)砼浇筑期间,如表面泌水较多,应及时清除,并采取措施减少泌水。严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆。浇筑完的砼必须遮盖来保温或者防雨。?
变更后整体采用预制块进行施工,坡面无冲刷损坏现象,整体较变更前更为整洁、美观,线形上非常平顺,外观上无明显的缺陷。
小型构件预制控制 想要施工成品的质量和外观满足要求,预制时的质量和外观控制显得尤为重要。此技术对原始的路基小型预制构件进行重新设计和要求,改变了以往的结构形式和强度要求。此项技术从设计上对预制块进行改进,从施工中进行质量控制。首先,在设计上取消了薄片状的预制块,所有的预制构件厚度都在15cm以上,避免了平面弯曲等质量问题。其次,多设计倒角,从一定程度上避免和减少了棱角不分明以及掉角等质量问题。再次,对混凝土强度的要求从C20提高到C25,并在施工时严格把关,对混凝土的塌落度、和易性等进行要求,对现场施工振捣等进行详细的技术交底,减少了蜂窝麻面等质量问题的出现。***后,要求小型构件预制场必须***行生产试验,待生产出合格的产品并且通过质量检验之后,方可批量生产,进一步控制了小型预制构件的生产质量。
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