




导光板制造工艺
90年代以来,科学技术不断向上发展,导光板的制作方法慢慢改进,衍生出不同与早期的印刷式制作,与它相对而言的,我们称之为“非印刷式”。
射出成型
它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内,这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成,同时模具必须制作得相当坚固,因而模具价格也相当昂贵,因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣抵。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺,它的底部纹理结构可以是微小透镜形状,微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。
一、产品特点:
-产品符合欧盟***1新REACH138SVHC、RoHS指令2002/95/EC以及后续修正指令的要求
-光学设计:通过对辊轴网店的设计来提高导光效率和均匀度。
-设备工艺:采用韩国进口微纳米热辊印机,可实现超薄LGP(0.25mm)的pattern加工,pattern的大小可控制在30~60um,热压导光板厂家,以65寸导光板为例,单片加工时间可控制在15秒以内。
规格及应用产品:
常规规格如下:
照明:300X300mm,300X600mm,600X600mm,300X1200,600X1200mm;显示器:5寸,5.5寸,12寸,13寸,14寸,17寸,19寸,23寸,32寸,激光打点导光板,42寸,激光打点导光板厂家,50寸,60寸,65,70,75寸等。
厚度:0.25mm,0.5mm,1mm,1.2mm,1.5mm,2mm,2.5mm,2.8mm,3mm。
导光板激光打点机相比传统丝印网点导光板,激光网点导光板由于省去了油墨等耗材,因而对使用成本和对环境污染降到低,无锡导光板,同时在照明效果上,激光网点导光板长时间工作不易黄化,照度gao,效果持久,因此成为丝印工艺的佳替代工艺。 创可激光是国内***从事CO2激光设备研发,生产,销售的一1流企业,从2013年起,创可导光板激光打点机成为市场品牌,为激光设备带动导光板制造行业的快速发展和导光板的制作技术不断提供推动力。
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