









通常来说,铜米机刀片磨损表现为铜线破碎不彻底、筛网破损或堵塞,则会造成分选不彻底或不出料。刀刃磨损为钝角时,我们就可以使用自动磨刀机或磨床将刀片磨出刀刃,如果长时间进行打磨,转刀和定刀间的间距就会过大,这个时候我们就需要更换铜米机刀片了。

铜米机分选系统中震动分选的重要设备--分选筛,长时间使用会出现磨损,击穿,堵塞等现象,这些问题会影响到铜米机的正常生产,降低我们单位时间内的效益。在更换时,我们只需要将分选部分的上盖拆下来,就能够看到筛网,完成对铜米机筛网的更换了。有时候,铜米机出现分选不干净不一定是筛网出现了问题,也有可能是风力分选机的风频率和风力出现了问题,如果进行调试后发现分选正常,就省去了更换铜米机筛网的麻烦。

系列由双轴撕碎机、磁选机、皮带输送机、二级破碎机、风机送料机、比重分选机,脉冲收尘器,干式铜米机哪家强,液压站,干式铜米机报价,电器控制等组成。废电线电缆通过撕碎破碎后,成为塑料破碎片与铜米,使之在筛面波形跃致力前行,干式铜米机,通过气流推吸及筛箱直线激振双重作用分离芯皮,将铜米、塑料以及铜和塑料的混合物分别从不同的出料口送出,灰尘经由风道到达收尘器。振动筛根据不同的工况调节筛面倾斜角度,风量大小由调节阀控制,全程动作由PLC程序控制,触摸屏显示各项运行参数,操作维护方便,分离精度99%。可加工的钢带铠装等各种废旧电缆50毫米以下(多股线50mm及以下,单根铜丝线径5mm及以下),分离精度可达99%,产量800—1200Kg/h左右。
中再生铜米机工艺流程
铜米机(废电线电缆处理设备):破采用撕碎机,将物料破碎成3cm左右长短,再经过二破机剪切式粉碎,再由高精度气流分选进行分选,得到塑料和铜,未分干净的塑料再经过静电分选机的分选,以确保铜的再利用率。该设备结构新型、独特,生产量大,耗电少。分选率高,强力干式铜米机,一次投料,多机协作完成。全线由PLC控制。该机的开发成功,即解决了焚烧取铜方法中出现的问题,又能提高再利用铜的质量,并可将塑料再利用利用,同时避免环境污染问题。
机组主要设备组成
铜米机主要由五大部分组成:粉碎机、输送机、除尘器、风机、分选机。
机组主要规格及技术参数
6.1 600型粉碎机功率:30KW
6.2、除尘风机功率:3 1.5KW
6.3、产 量:400—500Kg/H
6.4、加工范围:Φ0.2-Φ20mm
6.5、电机电压:380V/220V
6.6、回收率:97%以上
7、设备明细及功率
7.1、上料输送机 1.1kw
7.2、铜米机主机30kw
7.3、破碎机出料机0.37kw
7.4、气流分选机3kw 2.2kw
7.5、除尘器 3kw 1.5kw
7.6、铜端振筛0.37kw
7.7、塑料端振筛0.37kw
7.8、磁选输送机0.55kw
备注:本生产线占地面积:15平方设备;全线功率:40.25kw总质量总重3000kg。
8、其它
8.1、提供设备使用说明书、刀具图、设备外观图、工艺图、电气原理图、外部接线图及安装材料规格数量表,以及易损件清单各1套。
8.2、设备噪声:≤75db
8.3、设备防护:凡传动、转动部分均配有安全防护装置。
8.4、整机应无渗油、漏气、漏电现象。
8.5、该机组不采用直流电机传动,各传动电机的选型及功率大小应合适,在长时间(12小时以上)连续运行过程中,电机发热在许可范围内(机壳不烫手,即机壳温度低于70℃);
8.6、各部位限位保护装置齐全且有效;
8.7、易损件和工具各一套。
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