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薄钢板成形工艺编辑冲裁冲裁是利用冲模使材料分离的一种冲压工序。冲裁，从广义上说，是分离工序的总称，它包括切断、落料、冲孔、修边、切口等多种工序。但一般来说，冲裁工艺主要是指落料和冲出成品零件，又可为其他成形工序制备毛坯。冲裁以后，板料分成两个部分，即落料部分和带孑L部分。若冲裁的目的是为了制取一定外形反冲落部分，则这种冲裁工序称为落料；若为了制取内孔，则称为冲孔。根据变形机理的不同，冲裁可以分为普通冲裁和精密冲裁两类。
1.氧气的纯度 氧气的纯度是影响切割割过程和质量的重要因素之一。经常有客户反映机器一切状况正常的情况下切钢板或者切面不够光滑，挂渣多的现象，这个时候我们会建议客户更换氧气再切割。因为氧气纯度低，不但会大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下缘沾渣，而且氧气的消耗量也会的增加。氧气纯度从99.5%降到98%，即下降1.5%，切割会速度下降25%，而耗氧量会增加50%。一般认为，氧气纯度低于95%，不利于气割;要获得无粘渣的气割切口，氧气纯度需达99.6%以上。无论从切割质量还是切割效率来看，氧气的纯度对数控火焰切割机都有着至关重要的影响！ 2.氧气的流量 一般认为在切割厚度为12mm的钢板时，随着氧流量的增加，切割速度逐渐增大，切割质量提高，但超过某个界限值相对应的值反而降低。因此可以看出，对不同的钢板厚度各自存在一个佳氧流量值，当处于佳氧流量值状态切割时，不但切割速度高，而且切割效果好。所以氧气的流量也是影响数控火焰切割机的重要因素之一！
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