是纤维分离→浆料处理→板坯成型→热压→后期处理等（见图）。
① 纤维分离。又称制浆，是把制浆原料分离成纤维的过程。纤维分离方法可分机械法法两大类，其中机械法又分热力机械法、化学机械法和纯机械法。热力机械法是先将原料用热水或饱和蒸汽处理，使纤维胞间层软化或部分溶解，在常压或高压条件下经机械力作用分离成纤维，再经盘式精磨机精磨（干法纤纸板制浆一般不经精磨），此法生产的纤维浆，纤维形状完整，交织性强，滤水性好，得率高，针叶材的浆料得率可达90～95%，耗电量小；纤维经精磨后长度变短，比表面积增加，外层和端部帚化，家具板标准，吸水膨胀性提高，柔软，塑性***，交织性好。
因此，热力机械法是国内、外纤维板工业中所用的主要制浆方法。化学机械法是用少量化学***，如ke性钠、亚***钠等对原料进行预处理，使木质素和半纤维素受到一定程度的***或溶解，然后再用机械力的作用分离成纤维。纯机械法是将纤维原料用水浸泡后直接磨成纤维，根据原料形状又分原木磨浆法和木片磨浆，家具板厂家，此法应用***。爆po法是把原料在高压容器中用压力为4兆帕的蒸气进行短时间（约30秒）热处理，使木素软化，潍坊家具板，碳水化合物部分水解，接着使蒸气压升至7～8兆帕，保持4～5秒，免漆家具板，然后迅速启阀，纤维原料即爆po成絮状纤维或纤维束。
干法成型大都采用气流成型机。将施加石蜡和胶粘剂（酚醛树脂）的干燥纤维，由气流送入铺装头，借纤维自重和垫网下面真空箱的作用使干纤维均匀落在垫网上形成板坯。半干法成型多采用机械或气流成型机。借机械力或气流作用，使高含水率的结团纤维分散并均匀下落，形成渐变结构或混合结构的湿板坯。但因湿纤维结团现象难以借机械力或气流完全加以分散，在实际生产中板坯密度均匀性较差，而易影响产品质量。20世纪70年代初在美国研究成功干纤维静电定向成型。
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