




破碎机怎么操作维护?详解破碎机的操作与维护要点
破碎机是一种高速回转的破碎机械,为了保证其正常运转,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,同时要做好机器设备的日常维护工作。
1.开机前应和相关岗位取得联系.否则不得开车,以防事故发生。
2.空车启动,卸空停车。
3.经常检查并紧固地脚和衬板螺栓。
4.硬岩破碎机在使用时注意检查锤头、衬板等物件的磨损程度,并及时更换处理。
5.保证润滑系统良好。转子轴承温度应保持在60℃以下,***高不能超过70℃。
6.均匀喂料,防止喂入不能破碎的坚硬物体。
7.检查卸料粒度,发现不符合要求时,应通过旋转调节螺栓或更换卸料篦条以减小锤头与卸料篦条之间的距离。
8.当产品粒度过大时,200吨移动破碎机报价,应停机检查打击板的磨损情况,或者调整打击板与反击板之间的间隙。
机械能破碎的五种基本形式
挤压破碎:物料主要通过两个工作面之间缓慢增大的压力作用而达到破碎效果。
劈裂破碎:该类设备主要通过用一个尖棱和一个带有尖棱的工作表面对矿石进行挤压作用,移动破碎机报价,矿石将沿压力作用线的方向劈裂而被破碎。
折断破碎:大块矿石受到弯曲作用而破碎至小块。
研磨破碎:矿石与运动的工作面之间存在相对运动而受到一定的压力和剪切作用,当剪切应力达到一定程度时,矿石就会被粉碎。
冲击破碎:物料受到较大的冲击力而被破碎。这种破碎方式效率高,破碎比大、能量消耗相对较少。
减少破碎机振动的三种有效措施。
措施1.确保安装牢固 要做到这一点,首先需要将破碎机安装在坚硬,稳定的地板上。 否则,经过长时间的工作,基础会掉落,引起振动并安装机器。 在此过程中,遵循科学合理的程序。 在固定破碎机时,铺设基础,500吨移动破碎机报价,并在以后使用时检查基础是否松动。 如果松动,应及时加强;
措施2,生产中的检查 这主要是为了检查破碎机的固定螺栓和螺钉等紧固件是否松动。 如果发生松动,及时收紧。 另外,如果飞轮的位置在生产过程中偏离,除了上述方面之外,还需要在破碎机的生产过程中定期检查轴承间隙。 在生产中,应进行轴承润滑以减少轴承造成的损坏。 由此产生的振动现象;
措施3,购买移动破碎机报价,生产中的注意事项 具有与调节垫相同的垫间距和相同尺寸的传送带用作缓冲垫,以减小摆动压力并减小一定范围内的振动以防止破损。 当机器调节垫抬起时,需要在调节垫上焊接两个压力板。 此外,如果破碎机主轴在生产过程中不平衡或长时间过载,主轴将严重弯曲。 变形,造成设备振动,此时的解决方案是及时纠正主轴,如果不能纠正,及时更换新主轴;
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