***T周边治具蚀刻加工的能力有哪些？
蚀刻加工艺是新式加工工艺，是冲压，线割等工艺的延伸。冲压是一种固定的模式，线割是和种可编程更改设计的模式，而蚀刻加工是一种可变换设计，可操控性强同时也具备冲压工艺大批量生产的能力。那么蚀刻加工的能力有哪些呢？接下来就由***蚀刻加工厂家-兴之扬为大家进行讲述
1、不锈钢蚀刻加工的能力。：不锈钢材质是目前在通讯，电子，家电等行业的零件进行蚀刻加工常用的材料。不同牌号的不锈钢拥有不同的成分和硬度，常用于蚀刻加工的有SUS200、SUS300、SUS400等系例。兴之扬平常加工的不锈钢厚度一般的0.02mm~1.0mm。并不是所以的厚度都是可以蚀刻的，通常，蚀刻加工不锈钢的厚度应该在4mm以下，如果想要蚀刻镂空的不锈钢零件，那么不锈钢厚度应限制在1mm以内。
2、铜材蚀刻加工的能力：铜也是一种常见且适宜蚀刻加工的材料，相对于不锈钢来说，由于铜材质相对偏软，在腐蚀的过程中更容易对其腐蚀，它的侧腐蚀性能会更好控制。
3、超薄材料蚀刻加工的能力：冲压工艺对于一些硬材质材料和超薄材料有一定的性质与难点，冲压由于其加工原理，容易造成一些精密零件的材料变形，零件侧边缘会存在卷边毛剌，很难达到一些精密零件的要求，而且冲压需要制作模具，对于设计的配合并不灵活。而蚀刻加工正好可以解决这些问题。蚀刻加工可以针对超薄材料进行同步的模版更改设计，在大批量生产的情况下，其成本是很小的甚至可以忽略不计。而且蚀刻加工工艺不会对材料和零件产生毛剌。表面光洁度完全可满足产品装配的要求。
4、槽蚀刻加工的能力：往往一些产品如不锈钢或铜或铝材质等产品，会要求在材料的表面进行槽的加工。在数量少的情况，一般加工模式是进行切削机加工；但是若产品存在大量的这种槽，机加工的能力在交期，造价就体现出了不足。而蚀刻加工可以很好的解决这种材料表面槽的加工，在价格与交期上可以提供更好的服务。
适合蚀刻加工的不锈钢材料有哪些？
不锈钢蚀刻加工占据了兴之扬蚀刻加工业务的很大部分，因为不锈钢材料性质蚀刻相对比较稳定，且不易生锈，越来越多的企业与设计选择不锈钢蚀刻零件，今天兴之扬就来为大家介绍一下，适合蚀刻加工的不锈钢材料有哪些？
适合蚀刻加工的不锈钢材料有很多，主要有奥氏体钢不锈钢系列，如301、303、304以及316等等，因此俗称3系不锈钢，304有极强的防锈、耐腐蚀性能，又有***的可塑性和韧性,便于冲压肯蚀刻加工，该材料耐高温，因此该不锈钢材料的蚀刻加工产品广泛应用于工业、家具装饰以及食品行业。
适合蚀刻加工的不锈钢材料还有4系不锈钢，叫做铁素体钢材、主要牌号有405、444、410等。
适合蚀刻加工的不锈钢材料还包括马氏体钢，这类钢包括2Cr13，2Cr13Ni2，3Cr13以及部分改型12%铬热强钢，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB钢等，都适合蚀刻加工。
蚀刻加工防蚀层制作为什么需要进行水洗
兴之扬之前讲述了一篇防蚀层制作工艺流程的内容，里面提到了要进行两次水洗工序，就有朋友问我，蚀刻加工为什么需要水洗，他的作用是什么呢？对此兴之扬在这里为大家简单的说一下。
首先在蚀刻加工防蚀层制作中，需要进行两次水洗，一个是在显影之后进行二级流动水洗，一个是在中和后进行三级流动水洗，进行二级流动水洗的主要是对显影工序后残留的碱性物质清楚，以免残碱***防蚀层，造成蚀刻不良。三级流动水洗是在中和步骤之后，中和是因为二级水洗后，表面还可能残友余碱，为了彻底清除残碱需要用稀酸进行中和，以免损伤感光膜，因此三级流动水洗就是为了去除中和后工件表面残留的稀酸。一般来说两次水洗在室温情况下，用流动水洗10-30s就可以了，当然具体要看实际情况，技术人员可斟酌调整。
