密封圈的安装使用
(1)不能装错方向和***唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。
(2)防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用专用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时受伤，要注意清洁。
(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h，应该及时更换新的密封圈。
(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。
(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
(6)安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,要使用专用工具，以防金属锐边将手指划伤。
(7)更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。
(8)为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。
选择密封圈需要注意哪些问题
一般密封圈在用作静密封元件的时候，受到沟槽的预压缩作用，从而产生弹性变形，该变形能转变为对接触面的初始压力而获得得预密封效果的。在用的时候，适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等要根据实际的情况而定，在加工成型中，需要保持精密的尺寸；***后不腐蚀接触面，不污染介质等。密封圈从尺寸、颜色等等方面,都是存在众多的区别和变化,对比选购。
材质的要求对于液压密封圈来说也是***
液压密封圈是一种工业的基础件，可以广泛应用于工业、农业、矿山等各个行业领域，在液压系统之中，起着向系统提供动力源的作用，是系统不可缺少的核心元件。一般在液压密封圈的时候，对密封材料是有要求的，在在选用密封材料时，需要考虑以下几方面因素：液压密封选材时，耐介质性能直接关系到密封性能的好坏；沟槽管件密封圈的质量会影响到其运用作用，要害的密封作用很大程度上取决于密封圈，在这种情况下，对质量的掌握就是十分的重要。抗拉强度的使用与耐磨性能，有着密切的关系，材料硬度越高，则越耐磨；在弹性方面，需要依靠材料的弹性，来补偿密封的接触应力不足问题；硬度上，是密封材料的重要指标，我们根据密封面的粗糙度而定根据密封面的粗糙度而定；***后是渗透性，渗透性对于流体密封也有重要影响，对气体密封，尤其是真空密封更应注意，各种橡胶渗透性差异很大。
