进口机床维修的特点
1.1 维修难度大
进口机床大多数都是G端机床，自动化程度高，精度高，功能复杂，是当代高新技术机、电、光、Q、液一体化的结晶。其电气控制系统涉及到多学科技术，对维修人员有很高要求。
有的进口机床制造商在国内设置了***服务机构，配备一定数量的工程师并储备了部分机床备件，但也有不少机床制造商在国内没有***服务机构，甚至连销售机构都没有，这样的话，当机床出现故障需要维修时，立式铣床维修，无法得到制造商的帮助。
一般进口机床的技术资料仅仅提供英文版本，这也增加了维修难度。
数控机床维修是一项集计算机、自动控制、自动检测和电机拖动等于一体的技术，需要数控机床维修人员掌握大量的***知识和丰富的数控机床维修经验。因此，在日常数控机床维修中，如何尽快的找到故障原因并排除故障，提高设备完好率，是数控机床维修人员的首要任务。当出现机床精度异常、零件表面质量变差等问题时，就需要借助一些***的精度检测仪器。激光干涉仪作为数控机床精度常用的检测工具，能对数控机床进行线性测量、直线度测量、平面度测量、角度测量、回转轴分度精度等进行测量。其中线性测量功能通过机床运行一段直线插补程序，能检测线性坐标轴的***精度、重复***精度，反向间隙等。以Renishaw 公司生产的型号 XL-80 激光干涉仪为例，炮台铣床维修，其线性测长精度可达到 ±0.5ppm(0~40℃ )，线性测量***长可以达到 80m，***高线性测长分辨率 0.001μm，***高测量速度 240m/min。对于不同的数控机床，检测的曲线各不相同，其完善的软件功能通过对不同的曲线进行分析，能够将影响机床精度的原因列出来，数控机床维修人员能够很直观通过分析图形和数据，了解到机床在哪些方面存在误差，这样就为调整和数控机床维修提供了充分的数据支持和指导，大大缩短数控机床维修时间，提高数控机床维修的效率。
手摇脉冲发生器损坏。一台FANUC 0TD数控车床，手摇脉冲发生器出现故障，使对刀不能进行微调，需要更换或修理故障件。当时没有合适的备件，可以先将参数900#3置“0”，暂时将手摇脉冲发生器不用，改为用点动按钮单脉冲发生器操作来进行刀具微调工作。等手摇脉冲发生器修好后再将该参数置“1”。
当机床开机后返回参考点时出现超行程报警。上述机床在返回参考点过程中，出现510或511 超程报警，铣床维修网，处理方法有两种：
(1)若X轴在返回参考点过程中，出现510或是511超程报警，可将参数0700LT1X1数值改为 99999999(或将0704LT1X2数值修改为-99999999)后，铣床维修，再一次返回参考点。若没有问题，则将参数0700或0704数值改为原来数值。
(2)同时按P和CAN键后开机，即可消除超程报警。
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