




任县硕天机械厂为您介绍:
滚丝冷滚压工艺是一种***的无切削加工,能有效地提高工件的内在和表面质量,加工时产生的径向压应力,能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度,滚丝机操作,是一种***、节能、低耗的理想工艺。
钢筋直螺纹滚丝机本机主要特点:
1、设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需5分钟。
2、刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹,30秒完成丝头加工,效率高
3、采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工“模具化”,精度高,合格率100%。
4、不切削钢筋母材,丝头强度高于母材强度。


滚丝机液压系统
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1、液压系统是本机床主要系统,它主要使滑动座做进给运动和退回运动。
2、液压进给可使滑动座前面的轮杆产生四个过程:前进、滚压、后退、停歇四个过程,由两个时间续电器或脚踏开关控制,可实现手动、自动循环两种工作模式,压力大小可以调整溢流阀手柄,云南滚丝机,滑动座进给的快慢可调整节流阀手柄(以机床铭牌所标方向调整),以防液压冲击压力表在调整压力大小后必须关闭表开关。
3、液压系统采用齿轮泵,滚丝机原理,该泵具有抗污能力好,自吸力强等优点,主要管路采用高压胶管,具有耐冲力、防震动、经久耐用。
4、液压系统采用46号以上液压油,用量为150公斤,使用根据周围环境、温度更换新油(一般不超过2000小时),冬季温度较低更应注意油质的变化、油泵吸油过滤器应每500小时清理过滤一次,过滤器过脏易损坏齿轮泵或堵塞各种液压件。
5、当环境温度过高或工作环境差,油温过高时,滚丝机价格,用户应自备冷却器降温,以防影响使用。


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钢筋直螺纹(剥肋)滚丝机,由机架夹紧机构、进给滑板、减速机及滚丝头,冷却系统和电器系统组成,主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。 直螺纹滚丝机特点: 1、剥肋滚轧直螺纹机床,是***l新l研制的多功能滚丝车床,可以滚轧牙型角75。的螺纹,也可以滚轧任何角度的螺纹,只需要换滚丝轮即可。 2、滚丝车床滚丝后自动回车。 3、设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需2分钟。
4、刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹,30秒完成丝头加工,效率高。 5、采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工"模具化",精度高,合格率100%。 6、操作方便快捷,用一个滚丝盘即可一次性完成对φ12—40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢的剥肋和滚轧。


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