1、用动滑轮解决长行程的要求。由于在胶合接头和安装过程中都要求输送带有一定的松弛量，如果用油缸直接张紧小车，电动液压装置，则油缸行程太长。为此可以通过若干个动滑轮组拉住张紧小车，通过这种方法可以降低液压缸的长度；但是，在减小液压缸行程的同时，增大了液压缸的拉力。?
2、设置蓄能器提高系统的稳定性。在输送机启动过程中，构成输送带动张紧力的弹性波有入射波、反射波和透射波三种。由于入射波与反射波的作用。输送带在传动滚筒奔离点的力忽大忽小，成不稳定状态，输送带承受着冲击载荷。为此在张紧装置的液压系统当中设置若干个蓄能器，来抵消入射波与反射波对奔离点张紧力的影响。
3、通过压力传感器及时监控液压缸的张紧状态，根据情况改变张紧力的大小。这样就可以大大改善皮带的工作条件，提高皮带的寿命。以设计一种液压张紧装置，这种张紧装置不仅可以实现改变张紧力的大小，还可以解决张紧力的点控问题。
液压纠偏装置作用在上、下调心托辊上，排节液压装置，皮带跑偏时主动调整纠偏拖辊角度校正皮带，不但可省掉立辊保护皮带边缘不受立辊摩擦损伤，而且快速校正皮带。自动检测跑偏并予以校正，使皮带始终处于合理状态运行，对皮带机安装不当、运转失灵、特料冲击、负荷变化、皮带断面间伸长率不均匀造成皮带跑偏有很好的调整作用。
该装置动力是皮带和检测轮的磨擦旋转产生液压动力，故无需电源，自动调整、自动校正，具有结构简单、性能可靠、安装方便等特点。
性能特点：
带式输送机配置液压张紧装置，可以合理地调整输送带的张力，避免输送带出现松弛，减少飘带、跑偏、喘振等异常现象，使输送机更经济、安全地运行。
本产品具有以下性能：
1.可设定输送机的起动张力，一般将其值设定为正常运行时的1.3～1.5倍，这样可以提高起动过程中驱动滚筒的摩擦力，并能减小因起动惯性而出现的张紧小车的剧烈抖动。
2.可设定输送机运行过程的张力，并使之维持在一定范围内。这样既保证了输送机的正常运行，又不致使输送带张力过大，从而延长了输送带接头的寿命，液压装置，减小驱动滚筒衬垫比压，减小转动环节的摩擦阻力。
3.采用油缸液压张紧，响应速度快，动作灵敏。能快速的跟随输送带的长度变化，助力液压装置，减小冲击。该性能相 当于重物张紧。
4.采用绞车缠绳能扩大张紧小车的动作行程，满足输送机要求。
5.输送带张力采用微机自动检测，自动跟随，可靠性高。
6.结构紧凑，安装空间小。
7.具有失压保护。
8.可与集控装置联接，实现对该机的远距离控制。
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