







厨房排烟管道安装的设计和安装不合理,往往会造成厨房排烟不通畅,直接影响油烟净化器的使用,其主要原因有以下几种:
一、主排烟管道通风面积不够
根据工程经验,排烟主管道内风速不能超过15m/s,否则在运行一个时期以后很容易造成排烟系统不通畅。在油烟净化器的运行实践中,大部分案例都是因排烟管道通风面积不足引起的不通畅,管道内气体的流速都在15m/s以上。
二、管道截面积变小
排烟管道由于要穿过建筑梁而使管道通风截面积变小,截面上阻力增加,造成气流不通畅。
三、排管道使用后积聚物堆积
排烟管道在穿过建筑梁或躲避其它设备管道时,排烟管道中的一段会低于整体排烟管道平面,在使用一段时间后,由于油水混合物会积聚在较低的那段排烟管道中,直接影响排烟通畅。
四、低层排烟不顺畅
不同楼层的厨房油烟通过同一主管道排出,离出口近的楼层厨房排烟效果较好,而较低楼层的厨房排烟不通畅。
以上就是排烟管道设计不合理的几点原因。
关键词:排烟管道安装
正久通风设备有限公司——常州白铁工程加工,常州工厂排烟,常州通风管道加工
常州正久暖通设备工程有限公司***从事通风管道加工,共板生产加工,不锈钢风管生产,满焊风管加工,螺旋风管等工程,我公司主要服务地区有常州,天宁区,钟楼区,新北区,武进区,金坛区,常州风管,溧阳市等地,公司做这块已经十年之久,拥有丰富的经验,本着诚信做事,诚实做事的原则。期待友好的合作!
螺旋钢管用途,螺旋钢管生产手艺
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,常常温揉捏成型,以主动双丝双面埋弧焊手艺焊接而成的螺旋缝钢管。
( 1 )原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过过程峻厉的理化考验。
( 2 )带钢头尾对接,选用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。
( 3 )螺旋风管成型前,不锈钢螺旋风管,带钢经过过程矫平、剪边、刨边,表面输送和予弯边措置。
( 4 )选用电接点压力表操控输送机两头压下油缸的压力,保障了带钢的安稳输送。
( 5 )选用外控或内控辊式成型。
( 6 )选用焊缝空位操控设备来保障焊缝空位对劲焊接需求,管径,错边量和焊缝空位都获得峻厉的操控。
( 7 )内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,而后获得安稳的焊接标准。
( 8 )焊完的焊缝均经过过程在线接连超声波主动伤仪查看,保障了 100% 的螺旋焊缝的无损检测笼盖率。若犯短处毛病,主动报警并喷涂符号,生产工人依此随时调剂手艺 参数,实时消弭短处毛病。
( 9 )选用空气等离子切割机将钢管切成单根。
( 10 )切成单根钢管后,每批钢管都要进行峻厉的首检准则,查看焊缝的力学性能,化学成分,溶合景象,钢管表面质量以及经过过程无损探伤考验,保障束管手艺合格后, 才调正式投入生产。
( 11 )焊缝上有接连声波探伤符号的部位,经过过程手动超声波和 X 射线复查,如确犯短处毛病,经过过程修补后,再次经过过程无损考验,直到认可短处毛病现已消弭。
( 12 )带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝订交的丁型接头的地址管,悉数经过过程 X 射线电视或拍片查看。
( 13 )每根钢管经过过程静水压测验测验,压力选用径向密封。测验测验压力和时刻都由钢管水压微机检测设备峻厉操控。测验测验参数主动打印记实。
( 14 )管端机械加工,使端面笔挺度,***生产螺旋风管,坡吵嘴和钝边获得切确操控。
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1、折叠型钢法兰制作:(1)、下料;(2)、打孔;(3)、焊接;
(4)、钻螺孔; (5)、上漆防腐。
以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题,现象有:
法兰表面不平整,矩形法兰旋转180度后,与同规格的法兰螺孔不重合,内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等,影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔;偏差过大造成返工和浪费。2、折叠共板法兰制作:标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。
非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。
法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。
法兰间的连接用法兰卡,由镀锌钢板制作,经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体,不必像角钢法兰般打孔铆接,在两节管道的连接上用专用法兰卡,不锈钢风管生产厂家,四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单,提高了效率,外观平整、光滑,尺寸准确,互换性强,产品的质量稳定。
美国和欧洲等发达***从九十年开始采用风管的无法兰连接,目前此工艺已被广泛应用于各种工程。我国的***标准G50243-2002关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。北京中旅大厦、***井饭店、上海贝尔电话公司工程项目均采用无法兰连接形式,效果良好。 近几年,作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加,对其要求也越来越高。科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷,共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生厂线已成为大型建筑安装企业的必备机具,同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接***暖通工程项目的重要因素。
由于前些年国内缺乏***的加工设备,以及未得到规范的认可,绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接,消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料,以及大量的人工;制作精度、工作效率较低,生产成本较高,而且风管的制作、安装质量不易得到保证,是一种较为陈旧、落后的制作工艺。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》(G50243-2002)对风管无法兰连接方式的认可,共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。
通过与角钢法兰风管比较,对于每10㎡风管制作及安装,在相同的工期情况下,可节约劳动力60%左右,各种型钢30公斤,各种连接用螺栓10余套,防锈漆0.2公斤;风管法兰采用镀锌钢板制作,镀锌钢板用量增加约4%;采用生产线,制作精度及质量更易控制。另外,型钢及防腐工程量的减少,减轻了油漆对环境的污染,具有较好的经济及社会效益。,共板生产加工,不锈钢风管生产,满焊风管加工,螺旋风管等工程

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