金刚石有序排列
在常规金刚石锯片中,金刚石在金属胎体中是随机、无序排列的,因此,金刚石在刀头中容易产生偏析与聚集。在金刚石富集区,电镀金刚石磨轮耐用吗,金刚石浓度高,单颗金刚石锯切力小,而易被抛光与磨损,同时易于堵塞与阻碍岩屑的排除,致使锯切效率下降;在金刚石稀少区,由于单颗金刚石承受工作负荷过大,冲击力大,金刚石易于碎裂与脱落。因此,金刚石无序排列的锯片存在锯切效率低、工具寿命短和锯切效率与寿命相互矛盾的问题。近年来在金刚石工具行业中,推出了刀头金刚石有序排列的设计与工艺,可在金刚石刀头生产中以优良间距均匀排布金刚石。试验数据表明有序排布能够同时提高金刚石锯片的锋利性与寿命,并且降低了金刚石浓度,节约了成本。







金刚石打磨片的特点与使用方法
金刚石打磨片的特点
1、独特的树脂结合剂,磨削力强;
2、抛光速度快,光洁度高;
3、耐磨程度高,使用寿命长;
4、研磨抛光后石头上无划痕和颜色留下(不易染色)
金刚石打磨片的使用方法:金刚石水磨片适用于手提电动或气动磨机上,以后接头联结,功率750-1500W,转数2000-10000转。工作时边通水边对机器施加一定的压力在被磨石材表面往返4-5次,就可以更换更细一号磨片。
正确选用合适金刚石粒度的精磨片显得尤其重要
由于精磨工序处于粗磨与抛光两道工序之间,因此正确选用合适金刚石粒度的精磨片显得尤其重要。选用的原则是所用精磨片必须既能有效除去上道工序留下的粗磨加工痕迹,又能确保这道工序产生的细划痕在后续抛光中被彻底清除。
对于普通望远镜所用的光学元件,一般只需采用金属基的W14或W10丸片进行一道精磨,即可转入抛光:而对于显微镜、照相机等仪器对光学元件有较高要求的,应采用两道精磨,可先用W20或W14的金属基丸片进行一道精磨,然后再用W10或W7的树脂基丸片进行第二道精磨。精磨片粒度选用过细,再精磨后的光学元件表面即可见的出门时留下的菊花状痕迹或在抛光后的光学元件表面留有亮点等。
陕西电镀金刚石磨轮耐用吗规格尺寸由荥阳市光明金刚石实业有限公司提供。荥阳市光明金刚石实业有限公司()实力雄厚,信誉可靠,在河南 郑州 的金刚石工具等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***光明金刚石和您携手步入辉煌,共创美好未来!同时本公司()还是从事研磨轮,金刚石研磨轮,电镀金刚石研磨轮的厂家,欢迎来电咨询。