青海干雾抑尘改造技术-泰安科大热工粉尘治理

干雾抑尘改造技术可以应用在转运站中皮带机环节的除尘。

转运站是为了货物运送过程的运输费用而在产品产地至目的地之间所设的中转站，在钢铁厂，焦化厂等企业的转运站因转运的物料多为颗粒状物料，再加上转运站转运过程中因为高度差很容易产生粉尘，这些转运站出来的粉尘不仅会影响企业的整体环境，还会对企业工人的身体健康产生影响，转运站内部因需要工人值岗，工作，因此不能全密封，转运站老式的布袋除尘因噪声太大且除尘效率不高，现急需一种清洁、***的除尘方法解决转运站的粉尘问题。

皮带机为什么需要除尘：

虽然转运站是一个相对密闭的空间，但是因为皮带在运输物料的过程中有一定的速度，物料在运输的过程中会带动空气流动，流动的空气带动粉尘，皮带输送机干雾抑尘改造技术，物料从皮带头落至皮带尾时因为高度差也会产生较大的粉尘。同时转运站内会积累粉尘在地面上，全自动干雾抑尘改造技术，当工人开门或开窗时也会使粉尘飞扬造成厂区的污染。

干雾抑尘改造技术在皮带机的设计方案：

转运站的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、万向节总成、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。万向节总成根据现场情况安装在导料槽和皮带落料口上面，在装运站皮带尾部安装多个万向节总成，配备一个水器分配器，万向节总成根据现场情况安装在皮带落料口的前后。万向节总成根据皮带的运转情况连续工作。水箱容量根据现场情况来定，可以采用连续供水或者定时定点供水。多级过滤恒压供水站将水箱内的供水多级过滤后，通过水泵加压，保证压力恒定，输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气，经过储气罐缓冲，输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节，按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。

干雾抑尘改造技术通过内部的柱塞泵，将过滤后的净化水加压至雾化，再通过喷嘴向环境中大面积喷洒，能够迅速起到抑尘固尘的作用。并且，其产生的水雾分子非常细腻，不仅完全不会对设备造成损害，而且水雾分子还能够吸收空气的尘埃、***物质，达到给环境降温、除尘、清新空气等多种效果。

除此之外，干雾抑尘改造技术设备的耗能也非常低，通过控制器将内部压缩的空气和水源进行混合，再通过内部高压进行混合雾化，后通过喷嘴进行喷洒。水雾分子进入空气中，将迅速起到给固尘除尘的作用。

当前钢铁行业的环保涉及到脱硫、脱硝、有***粉尘治理、无***粉尘治理等，其中无***粉尘治理难度尤其大，因此需采用干雾抑尘改造技术来解决无***粉尘的污染问题。

干雾抑尘改造技术的两大技术优势：

1）、雾粒细小：每个高压微雾喷嘴每秒能产生数亿个微雾雾滴，雾粒的直径为1～20μm，降尘效果良好。

2）、节能：雾化1公斤水仅消耗3.5W功率电耗，是气水混合式（空气雾化干雾）的三十分之一。

无论是大中小型矿山，从矿石开采，到加工、运输等环节，都会产生大量的无***粉尘，危害环境和人员健康。所以，在矿山粉尘治理中，从源头抓起，统筹各个粉尘点实现综合治理成为关键。

干雾抑尘技术

干雾抑尘技术是通过超声波雾化，可产生1μm~10μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至***后自然沉降，达到消除粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。

机械收尘技术

市场上代表性产品为湿式***除尘器，这是一种***的湿式过滤收尘设备，通过动力学原理设计的叶片，含尘气体进入水幕过滤，经过水与气流的对冲作用，将粉尘溶解于水中，溶解后的粉尘经离心力将粉尘颗粒沉淀，清洁后的气体通过排气扇除湿后排放进入大气。

相较传统除尘器，运维成本低，输煤器干雾抑尘改造技术，无需更换过滤材质，仅通过水作为降尘介质，可实现水循环利用。过滤效率高，排放气体过滤率高达99.9%。设备全程自动化，青海干雾抑尘改造技术，可根据系统要求自动启停，减少人工维护费用，特别适应于行业的除尘要求。

密闭防尘

密闭防尘根据不同的生产线对应不同的设备，比如无动力除尘是一种皮带封闭系统，可根据皮带弧度自由调节，从而严密封闭物料输送皮带系统。