旋转吊环的几点注意事项
旋转吊环是采用优质合金钢和优质钢材进行锻造而成,解决了普通吊环不可旋转,和全周旋转受力的弊端.因此被广泛地应用于设备起吊、施工作业等大中型工程中.下面,平力索具就介绍一下旋转吊环应该注意的九点事项.
旋转吊环使用时,应该选择合适的型号以及规格,避免施工过程中超负荷和超过额定拉力.
旋转吊环在制造的时候,工件攻丝钻孔时应保证螺纹孔的深度,避免吊环因扭力过大而造成膨胀.
第三,选择旋转吊环的时候,应该选取表面平整光滑的,并且使用时要让吊环的垫圈跟工件的表面完全接触,中间不可以出现缝隙.
旋转吊环在使用的时候,吊环垫圈跟工件表面不可以垫加其他垫物.安装完毕后吊环U型侧面不可以缠绕、接触其他杂物.在起吊作业时,应该匀速施加吊拉力,避免加速加大冲击和负载.另外,在起吊过程中,吊环螺丝可能慢慢松动,因此,在吊环吃力之后,可以再次调节拧紧,固定好的也可以定期检查吊环等索具是否安全.起吊作业中严禁吊环快速旋转,在使用侧面拉力的时候,应选择特殊的螺栓螺母.
旋转吊环的锻造工艺
1、锻造开始前将成型模具预热,以保证模具预热均匀,避免出现因热应力过大而造成模具开裂.预热时应尽量避免热铁直接与模膛工作面接触预热.
2、将料送到加热区,根据生产的速度逐步把料送到高温区,45F、40B、20H、35B、42A、20A、23A钢等材料的始锻温度应控制在1100~1200℃,终锻温度控制在800~850℃.
3、午间休息时,应将炉内的料全部锻打完,炉内不允许有存料,以防氧化加剧和***粗大. 一般情况下需要停炉时,应将炉内的材料全部取出.
4、自由锻:根据产品外形不需要压弯的棒料,一般用空气锤轻墩两端去除表面氧化皮,棒料端或全部稍压扁状,以防止终锻成型时棒料在模胎上滚动.注意还要及时用钢刷擦掉表层残留氧化皮,并及时清理,保持现场清洁.
5、终锻成型:终锻成型前,操作员应用钢刷刷去坯料表层氧化皮,锻压前还应用手锤对压弯坯料进行整理,然后将其放入型腔中进行锻打,注意在每次锻打之前,须用脱模剂对模腔进行润滑冷却,以益于出模,并防止模具产生过热疲劳.
平力作为国产品牌来讲,在生产制作起重吊环的设计研发方面不断得到改善和提升.平力的旋转吊环无论从品质还是外观,都是深得客户认可的.旋转吊环也叫焊接吊点,常规的用法是一端焊接于钢板或者物体上,另一端可180度旋转起吊,方便灵活.
那旋转吊环产品是用什么材质做的呢,底座结实固定吗?针对这一问题,平力索具车间的***人员作出回答:旋转吊环近多次现场试验和客户反馈,效果良好,焊接牢靠.选择平力旋转吊环,就是要选择放心.旋转吊环远销国内外,欢迎各经销商来电咨询.
平力焊接吊耳为80级焊接D型环带卡簧.吊索具产品使用涉及生命及财产,使用时请严格按照说明执行:
1、无标志和合格证书的焊接D型环,严禁投入使用;
2、在使用吊环产品前,要检查产品外观是否有裂纹以及产品的额定载荷,禁止负荷使用.
