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批量生产效率优势
一台普通车床需要一个熟练的操作工人。由于使用手动三爪卡盘,并且测量时必须停车后手工测量,加工效率低下。在批量生产、使用液压卡盘或弹簧夹头夹紧工件的前提下,一个不懂任何技术的工人可以至少同时操作两台数控车床。生产效率是使用普通车床的4倍以上。

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斜床身数控车床轴类零件的技术要求
斜床身数控车床轴类零件的技术要求主要包括加工精度、表面质量和热处理要求等。
1、尺寸精度主要包括直径和长度的尺寸精度,特别是直径的尺寸精度。轴的直径是零件装配的重要基准面,只有达到相当的尺寸精度,才能保证机械装配的安装精度。
2、形状精度包括圆度、直线度、平面度和圆柱度。
3、位置精度包括同轴度、圆跳动、垂直度和平行度等。
4、表面粗糙度为保证加工精度的技术要求,必须提高加工表面的表面质量。在普通车床上车削中碳钢材料时,表面粗糙庋值R。车床一般可达1_6run。在特殊条件下,车削精密螺纹、螺纹塞规、螺纹环规时,常州斜床身车床,表面粗糙度值尺。可达0.4pm以上。
5、热处理要求重要的轴类一般都应进行热处理。

斜床身数控车床属于是全能精密型数控车床,斜床身车床报价,精度高灵活耐用,外观大方实用性强,斜床身车床哪家好,具有走刀机与走心机的多重优点。***适合加工用于航空、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的零件的精密加工。
斜床身数控车床的适用范围及特点:
1、斜床身数控车床主要用于精密复杂各种回转体零件的多品种,中小批量加工。
2、可选配液压卡盘及尾座,可实现自动上下料,选配好系统及功能部件一次夹持可实现车削及铣削功能等。
3、能满足通常的内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工。能够满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工。
4、铸件采用回火,斜床身车床生产厂家,消除内应力,X、Z轴导轨采用台湾线性导轨,全行程直线度校正确保了机床运动精准度和良好的精度保持性。
5、斜床身数控车床可靠性好,刚性好,精度高,寿命长,速度快。能可靠稳定地完成各种难加工材料的粗、细、精加工。
6、斜床身数控车床主轴拖动扭短大,主轴转速高。床身由高i级铸铁铸成45度/60度斜床身,整体铸造成形。
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