炉水冷壁管抗裂堆焊焊丝

堆焊层数是以保证堆焊层高度满足设计要求为前提。对于较大构件时需要堆焊多层。堆焊*一层时，为减少基体熔深，一般采用小电流；或者堆焊电流不变，提高堆焊速度，同样可以达到减小熔深的目的。堆焊***后一层时，要注意焊道的成形和平整度，以满足堆焊后机械加工的尺寸要求。  堆焊层较高的，应先用过渡层打底焊。深度在4mm以内者可直接进行表面堆焊。为保证堆焊层的性能，耐汽蚀或耐磨的堆焊层***好焊2～3层以上。
堆焊过程中应特别注意防止变形。多层堆焊时相邻堆焊层的焊道方向***好交错成一定角度。外表层的焊道方向应尽量为顺流方向。堆焊面积大时，可采用分格堆焊，以减少焊接用力集中。  操作中注意应用直线运条，尽量采用小电流、短弧堆焊。焊道应重叠1/2～1/3宽度。为获得平整的堆焊表面，堆焊完一层后可进行清渣，为便于操作，***好将工件放在立焊或爬坡的位置。平焊位置进行堆焊时也可以不清渣，但电流要大些，而且操作难度较大。堆焊层应留1～2mm高度余量，***后磨光。