一、概述:
目前,随着做湿巾、化妆品、奶粉行业的发展,***对其制作用的纯水要求,也越来越高,都要求做到纯化水标准;一些企业为追求高品质要求,都是按照GMP认证标准去做,管道做成S304不锈钢,工艺都采用以下几种工艺:
二、工艺流程:
1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
电子厂超纯水设备是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备;是电子厂生产用超纯水制备不可缺少的装置。
1、离子交换方式
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、双级反渗透方式
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、EDI方式
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透主机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
电泳漆超滤膜元件使用前必须注意的事项:
1、膜元件作用压力不超过0.15Mpa(1.5公斤压力),使用压力为0.08~0.12Mpa(0.8~1.2公斤压力),纺织厂纯化水设备,膜元件反冲压力不超过0.15 Mpa(1.5公斤压力),反冲压力为0.12~0.14 Mpa(1.2~1.4公斤压力);
2、膜元件的漆液与透过液回流比为20~25:1(即单支HT-100L(4040)膜元件进漆液为1.5~2.0T/H,纯化水设备,单支HT-300L(6040)膜元件进漆液为3.5~4.5T/H;
3、电泳漆超滤设备停机后应及时按说明书进行必要的清洗;
4、漆液进超滤膜元件前必须首先经过小于20μ袋式过滤器或其它小于20μ的过滤器;
5、单支HT- 100L(4040)膜元件正常额定通过液为60-80L,膜元件正常额定通过液为160-200L;
6、考虑电泳漆回收超滤膜的使用寿命,***品纯化水设备,防止出现难***的堵塞,尽量降低漆液浓缩倍数,以漆液***到能用的程度即可;
7、如透过液变浑(透过液带有漆液),具体解决办法可和我公司技术人员联系。
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