板框压滤机入料泵参数板框压滤机入料泵参数板框压滤机入料泵参数
压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。
厢式压滤机的***要注意的七点问题：
1、厢式压滤机调试正常后，方可进料工作，板框压滤机入料泵参数，每班工作前要对整机作*检查。机械压紧传动部件及减速箱*加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次*清洗，液压站工作压力应小于油缸*高工作压力，但*小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
2、压滤机禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
3、待一切正常后方可压紧滤板进行加压过滤，过滤压力和过滤温度*在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板*冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
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七、 泵内部声音反常泵不出水原因及解决方法
1、吸入管阻力过大——清理吸入管路及闸阀。2、吸入高度过高 ——降低吸上高度。3、发生汽蚀——调出水阀是泵在规定范围内运行。4、吸入口有空气进入——堵塞漏气处。5、液体温度过高——降低液体温度。
八、压滤机 配套 泵振动原因及方法
1、泵发生汽蚀——调出水阀门，减低安装高度，减少进口阻力。2、叶轮单叶道堵塞——清理叶轮。3、泵轴电机轴不同心——重新找正。4、紧固件或地基松动-_拧紧螺栓，加固地基。
九、 轴承发热 原因及解决方法
1、未开启冷却水——开启冷却水。2、润滑不好——按说明书调整油量。3、润滑油不清洁——清洗轴承，换油。4、推力轴承方向不对——针对进口压力情况，应将推力轴承调方向。5、轴承有问题——更换轴承
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