稳定土拌和站在运行过程中的注意事项:
1、润滑:轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂,二手稳定土拌合站出售,对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查,二手稳定土拌合站规格,按划定定时加注或更换润滑油。
2、稳定土拌和站除尘器:检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况;主动除尘风机、除尘器反吹装置、震惊器工作状态;检查吸尘管路有无、吸尘管内粉尘堆积情况及清理;除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。
3、机械及其它:每班检查稳定土拌和站轴端密封的密封情况;按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态;按期检查放料门及气缸;叶片及衬板紧固和磨损情况;进料口、溜槽磨损和粘着物清理;摄像机、照明设备清理;供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放。
稳定土拌合站停机后的正确清理方法
1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净,末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭,并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮du塞螺旋。
2、紧固搅拌机叶片,二手稳定土拌合站报价,给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料,并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水,要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好,防止雨淋。





稳定土拌和机根据作业对象的不同,选用的转子旋转方向也不同(即正转或反转):当在较松软的土层上进行拌和作业时,一般采用正转方式,即旋转的刀具从土层表面开始自上而下进行切削、破碎与拌和;当在坚硬的土层上进行拌和作业或铣削旧沥青混凝土路面时,多采用反转方式,即旋转刀具从土层的底部自下而上进行切削、破碎与拌和。
稳定土拌和机的施工工艺
一、材料要求土、灰除满足规范要求外在施工中控制要点为:
(1)石灰应符合Ⅲ级以上标准石灰在使用前10天充分消解;
(2)消石灰存放时间宜控制在2个月以内;
(3)一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)以便对压实度进行准确控制;
二、准备下承层:
(1)石灰土施工前应对上路床顶严格验收验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目;
(2)按要求设置路面施工控制桩;
稳定土拌合站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌合质量的好坏也事关工程质量,为了保证拌合质量和拌合效率,可以用挖掘机翻倒, 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定,特别是白灰,消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此,保定二手稳定土拌合站,在使用前, 要保证白灰的***适宜的施工含水量,要把握合适的开垛时间。开 垛后,如果过湿,可以用挖掘机倒翻数遍,直到达到合适的含水 量,既保证了施工效率,又保证了灰剂量。
稳定土拌合站和水稳拌合站是一样的设备,只是一个是用来拌和水稳料的,一个是用来拌和稳定土层料的,水稳料跟稳定土层料稍有差别,水稳料一般为水泥,粉煤灰,级配碎石。稳定土层料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料拌和而成。 稳定土拌合站主要用于修筑高等级公路、城乡道路以及机场跑道等沙砾稳定的连续生产拌制工程,也可以用于灰土稳定层的生产及可压实混凝土的生产拌和。
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