多层共挤薄膜挤出流延生产线介绍
多层共挤机采用共挤技术达到化膜的性能。产品适用于卫生、、包装领域。本生产线提供多种选择，例如：2层、3层或是5层膜共挤。您可以根据市场的需求选择共挤层数。
不同于降低树脂成本来提高膜的性能和外观，共挤有多方面的优点：提高了膜的拉伸力；提高了加热胶粘性和印刷适性；通过回收或是内部膜层再加工可降低树脂成本；可使用不同颜色的树脂生产双色膜。
可生产PE、PP、PEVA、PET、PA等各类食品及工业包装用薄膜。
产品特点
1 可生产多层结构（至7层）的功能性薄膜
2 可实现一机多用途的功能，上海特种膜流延机，全自动控制操作
3 生产线具有高速低能耗的设计特点，产品更具有竞争力
4 ***的在线分切，无胶带上卷，为您节约更多成本
流延膜生产工艺一般采用T 型模头法，特种膜流延机，这种制法特点为：
（1）流延法省去管膜法的吹膜阶段，容易开车，废料少；
（2）流延法生产时，化学分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光泽及厚薄均匀度，适合于包装；
（3）流延部分采用电动的上下摆动和前后移动结构，操作简便；
（4）电晕部分采用风冷和水冷方式，产品不易变形。
挤出机先将原料树脂熔化，熔融树脂经机头流延到表面光洁的冷却辊上迅速冷却成薄膜。经厚度测量、牵引、电晕处理、展平后，切去边缘较厚的边料，挤出特种膜流延机，再次展开并收卷为薄膜卷。
随着国产设备的不断成熟，进入流延薄膜生产的门槛也随之降低。薄膜作为软包装中的重要基础材料，其需求量每年以20％的增幅不断增长。据有关部门统计，2004年我国流延薄膜市场需求增加到约27万吨。在市场需求的刺激下，去年流延薄膜的***产量同比增长18％。目前全行业光引进的流延薄膜生产线就已超过60台套，总生产能力达到20万吨以上，预计2005年仍将保持这一强劲的增长态势。但同时，业内人士预测，随着我国流延薄膜新建和在建项目的纷纷投产，2005年流延薄膜的产能的大幅提高，新一轮的价格战将迅速拉开阵势。如果这一预测成真，那么，高速特种膜流延机，走自主创新之路，合理选择设备，开发差异化、专用化产品将是流延薄膜企业避免市场***竞争的办法。
据统计，从国外引进一条5层共挤设备约需资金5800万元，总***在8000万元左右。CPP流延膜加工设备趋势?由于生产工艺十分复杂，CPP生产过程中并不能实现高速挤塑。若没有市场作支撑，或市场发生变化，势必造成巨大的***损失。而目前金韦尔CPP流延膜设备的生产线的***只有进口线的1／8左右，而且技术指标、功能与进口设备相差不远，在性价比方面的优势已得到国外同行的认同。目前该生产线深受广大客户的青睐和肯定，欢迎广大来我司工厂考察PP流延机设备。
特种膜流延机-多层共挤膜生产线-挤出特种膜流延机由苏州金韦尔机械有限公司提供。挤出机先将原料树脂熔化，熔融树脂经机头流延到表面光洁的冷却辊上迅速冷却成薄膜。苏州金韦尔机械有限公司（）位于苏州市太仓城厢镇郭家路东林联发产业园16号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前金韦尔机械在其它中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。金韦尔机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。金韦尔机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
