CPP高速流延薄膜生产线介绍
CPP挤出系统采用特殊的螺杆设计，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性，东莞多层共挤流延机，而且具有高产量、低能耗、塑化效果好等优点。机筒加热采用锈铝加热，高速多层共挤流延机，
金韦尔机械推出的CPE多层共挤流延膜机组主要用于包装领域复合基材膜、缠绕膜、保护膜等产品系列的加工，CPE设备是在CPP流延膜机组技术基础上，结合PE原料属性进行设计，机组具备良好的高产能、高透明性和良好的薄膜厚薄均匀度。 金韦尔推出的单层和多层共挤单向拉伸膜生产线，具备行业先的技术优势。 · 设备具备短狭缝拉伸技术，确保更低的收缩率； · 良好的工艺配合，确保拉伸比可在到10倍； · 快速开机控制确保更高的成品率； · 卫生材料专用机组可实现透气和非透气同机生产； · 可加工材料包括：PET、PP、PE、PVC、EVOH等。
多层共挤薄膜挤出流延生产线介绍
多层共挤机采用共挤技术达到化膜的性能。产品适用于卫生、、包装领域。本生产线提供多种选择，例如：2层、3层或是5层膜共挤。您可以根据市场的需求选择共挤层数。
不同于降低树脂成本来提高膜的性能和外观，多层共挤流延机，共挤有多方面的优点：提高了膜的拉伸力；提高了加热胶粘性和印刷适性；通过回收或是内部膜层再加工可降低树脂成本；可使用不同颜色的树脂生产双色膜。
可生产PE、PP、PEVA、PET、PA等各类食品及工业包装用薄膜。
产品特点
1 可生产多层结构（至7层）的功能性薄膜
2 可实现一机多用途的功能，全自动控制操作
3 生产线具有高速低能耗的设计特点，多层共挤流延机设备，产品更具有竞争力
4 ***的在线分切，无胶带上卷，为您节约更多成本
CPP流延膜生产线
CPP的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。应用于各种食品，包括需要加热杀菌的食品、调味品、汤料和日用百货等的包装。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层要进行热封合加工，要求材料的熔点较低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。
高速多层共挤流延机-多层共挤薄膜设备-多层共挤流延机由苏州金韦尔机械有限公司提供。熔融挤出一定要选择适合的温度，使挤出时粒料完全塑化，否则膜上会出现晶点条纹等缺陷，由于各种材料的塑化温度不同，所以对各种材料应选择不同的挤出温度。高速多层共挤流延机-多层共挤薄膜设备-多层共挤流延机是苏州金韦尔机械有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：崇庆彪。