污泥压滤机常见故障及排除方法:
1.常见故障:电控柜不能通电,不能启动电机?
故障原因:过载或急停电源开关锁紧,或保护装置启动!
解决方法:检查保护装置是否断开,以及传动负荷是否超载,电路系统是否损坏。
2.常见故障:气压表不能调节大小?
故障原因:管路或气动元件漏气,或空压机不能自动启动,或空气过滤器堵塞或调压阀损坏!
解决方法:检查气管产否破损或打结,检查空压机及气动元件并及时维修或更换。
3.常见故障:主机自动停机?
故障原因:滤网走偏超限,保护启动!
解决方法:将网带放松,手工移动网带复位中间,解除保护,运行正常后再***行程开关。
4.常见故障:滤网跑偏过限或引起打皱?
故障原因:调偏装置失灵!
解决方法:检查气压、检查调偏阀是否损坏,检查滤网感应辊子是滞脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活。
5.常见故障:辊轴不能转动?
故障原因:轴承损坏!
解决方法:更换轴承
6.常见故障:滤饼含水率较高?
故障原因:絮凝不充分,或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。
解决方法:调整污阀开关,调节絮凝效果及絮凝液浓度,检查清洗装置是否正常工作。
7.常见故障:挤压段两侧漏泥?
故障原因:进料量过大,或絮凝效果不佳,或滤网透水性不够及时。
解决方法:调整污泥阀开关同,调节絮凝效果及絮凝浓度,沙场压滤机干什么的,检查清洗装置是否正常工作。
8.常见故障:压滤液或清洗水悬浮物过多
故障原因:滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分!
解决方法:更换滤网,检查絮凝剂选用是否恰当,溶解浓度是否过度或过低。
9.常见故障:污泥絮凝效果差?
故障原因:污泥同絮凝液混合比不正确,絮凝液浓度偏低,污泥浓度过高!
解决方法:检查絮凝液浓度,调节加药量,更换絮凝剂品种和质量。
1600压滤机结构性能:
组成:机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分、电气部分
1600压滤机的故障维护与***:
1、检查压滤机各连接处是否牢固,各零部件使用是否良好。
2、对拉板小车、链轮、轴承、活塞杆等零部件要定期进行检查,使各配合部件保持清洁,润滑性能良好,以保证动作灵活,对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。
3、对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验,发现由电器元件引起的动作准确度差,不灵活等情况,要及时修理或更换电器元件。
4、压滤机液压元件及各接口处密封性的检查和维护。
5、检查普通厢式滤板及隔膜滤板的密封面,以保证其光洁、干净;压紧前,要对滤布进行仔细检查,保证其无折叠,无破损、无夹渣,使其平整完好,以保证过滤效果;同时要经常冲洗滤布,保证滤布的过滤性能。
6、液压油必须保持清洁,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把邮箱擦净。
7、如若长期不用,应将普通厢式压滤机滤板及隔膜滤板清洗干净;滤布清洗后晒干;活塞杆的外露部分及液压站集成块应涂上黄油。
压滤机在使用过程中接触酸碱腐蚀、机械磨损及滤布自身的老化等原因,导致压滤机的滤布是有寿命限制的。根据连云港铭科污泥处理经验来说,一般陶瓷行业和煤炭行业使用压滤机的滤布寿命在3个月到5个月左右,用于污水处理的压滤机滤布寿命还会相对长一些。一旦滤布破损就应当及时更换,以防止影响处理效果和后续工序。
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