液压机爬行现象原因分析
液压机爬行有很大危害，对液压设备***工作表面质量（粗糙度）和加工精度，降低液压机床和刀具的使用寿命，甚至会产生废品和发生事故，因此必须排除。
液压机设备的执行元件（液压缸或液压马达），常需要很低的速度，例如每分钟移动几毫米甚至不到1mm或者每分钟几转的转动。此时，往往会出现明显的速度不均，断续分时动时停、一快一慢、一跳一停的现象，数控油压机厂家，液压机这种现象成为爬行，即低速平稳性的问题。不出现爬行现象的***i低速度，称为运动平稳性的临界速度。
同样是爬行，其故障现象是有区别的：有规律的爬行，有无规律的爬行；有的爬行无规律且振幅大；有的爬行在极低的速度下产生。产生这些不同现象的爬行，其原因各有不同德侧重面：有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑不良的原因为主。液压机液压设备的维修和操作，维修人员必须不断总结归纳，迅速查明产生爬行的原因，予以排除。解决液压机爬行问题从下述方面着手。***解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性：
1）导轨精度差，昆山数控油压机，导轨面（V形、平导轨）严重扭曲。
2）导轨面上有锈斑。
3）导轨压板镶条调得过紧，导轨副材料动、静摩擦因数差异大。
4）导轨刮研不好、点数不够，点子不均匀。
5）导轨上开设的油槽不好，深度太浅，运行时已磨掉，所开油槽不均匀，油槽长度太短。
6）新液压机液压设备，导轨未经跑合。
7）液压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。
8）液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀（局部段爬行）和拉伤。
9）液压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.
10）液压机上的液压缸及安装精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。
11）液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。
12）停机时间过长，油中水分（特别是磨床冷却液）导致有些部位锈蚀。
13）静压导轨节流器堵塞，导轨断油。
液压机在生产加工中会经常用到，像切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺都需要使用压力机。液压机通过对金属坯件施加强大压力使得金属发生塑性变形、断裂，在压力作用下一些不容易成型的东西成型，从而加工成各种零件。然而，液压机采购是一门学问，即便是会操作和使用液压机的用户对如何能选购到较为合适的液压机也是一团迷雾。目前市场上液压机厂家繁多，鱼目混珠。很多人可能会贪图一时利益冲着价格便宜而选择购买，长期看这并不省钱。说真的，好产品还真没有很便宜的，反过来便宜的还真没有很好的质量保障。产品价格和质量总体上是存在***i佳结合点的，就是通常说的性价比、“物有所值”。对于液压机这样机器来说贵的不一定是***i好的，数控油压机生产商，但***i好的一定不太便宜，建议客户多咨询、多考察，多注意细节。应该综合考虑机床稳定性和***等各项因素基础上，多方面评估再选择购买。
不同液压系统如何正确选择使用液压油
加速油液性能的劣化
油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡显著降低了运动副间油膜的强度，使润滑性能降低。为此，应做到以下几点：
（1）按说明书的规定，选用合适的液压油。①液压油的种类及精度要求，必须依据液压系统和元件厂家的具体规定和要求；②如果因故使用代用油时，则尽可能满足原牌号油的性能要求；③切忌不同牌号的液压油混合使用。
（2）采用封闭式油箱，数控油压机性能，在油箱人口处安装具有一定精度的空气滤清器。
（3）在使用过程中，应防止水分、乳化液。灰尘。纤维杂物及其它机械杂物的侵人。
（4）液压油的油量要适当。液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后，应保持在规定的油位范围内。
（5）元件、管路和系统在投人使用前，必须进行严格的清洗。
（6）加油时必须严格过滤。经常检查滤油器，发现脏时予以更换。
（7）定期检查液压油质量，保持液压油的清洁。在检查液压油质量时，主要检查以下三个方面的内容：①液压油的氧化程度液压油在使用中，由于温度的变化，空气中氧及太阳光的作用，将会逐渐被氧化，使其粘度等性能改变。氧化的程度，通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色，并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深，恶臭味越浓，则说明被氧化的程度越厉害。此时，应更换新油。②液压油中含水分的程度液压油中如果混人水分，将会降低其润滑性能，腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度，通常有两种方法，一是根据其颜色和气味的变化情况，如液压油的颜色呈乳白色，气味没变，则说明混人水分过多。二是取少量液压油滴在灼热的铁板上，如果发出“叭叭”的声音，则说明含有水份。此时，应更换新油。
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