3.1清洗机采用三槽式超声波清洗；
3.2清洗机水温可调（0-100摄氏度）；
3.3三槽均配有震子（每槽不低于30枚）单个震子功率不低于60w， 其中一槽带有冲洗功能（含水枪）、旋转机构；
3.4单个槽容积650*500*500(L*B*H)mm，每个槽配有吊篮（可吊装50Kg）；
3.5外壳与内胆采用不锈钢，多臂机械手超声波清洗设备生产厂家，震板材质316不锈钢，厚度≧2.5mm;槽体材质304不锈钢，厚度≧2mm；
3.6配置循环过滤系统及上排水；
3.7超声波噪音满足***标准75dB；
3.8缸体清洁度：30mgMAX，过滤精度按照20μm执行；缸盖清洁度：尺寸gt;20μm的残余微粒重量的平均值残余颗粒≤12mg。
4.供应商资格要求
4.1在中华人民共和国境内登记注册、具有***承担民事责任的能力、具有***法人资格的企业；
4.2供应商对提交资料的合法性、有效性、真实性负责；
4.3具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；
4.4本次项目不接受联合体报名。
储液箱结构：
1. 由隔板分成两腔，分油后的清洁液经循环泵重新抽入清洗槽，多臂机械手超声波清洗设备厂家，实现自我循环，提高溶液的利用率，而分离后的油排放到总排管。
2. 设市水进口，可分别接至各洗槽及储液箱。
3. 设下限液位开关，水位低时自动声光报警，连云港多臂机械手超声波清洗设备，报警器串联。
4. 储液槽底部设排液阀，与清洗槽串联同时排入总排管。
慢拉烘干槽：
1. 槽体设齿状溢流结构，纯水由纯水预热箱进入，槽外贴保温棉厚10mm。
2. 槽体设“OMRON”数显温控系统，检测槽内工作温度，温度范围：常温-120℃。
3. 槽体上部设抽风小孔，将溢出水蒸汽抽走，防止水汽再次附着于提出的直板方格簇。
超声波清洗器的溶剂系统软件多见超声波汽相除植物油脂清洗设备，常配置废水持续收购设备。超声波汽相消除植物油脂全过程是由溶剂挥发槽和超声侵泡槽成的集成化多槽系统软件进行的。在热的溶剂蒸气和超声波澜壮阔相互用下，油、脂、蜡及其别的溶解溶剂的污渍就被去除。历经一列清洗工艺流程之后料的钢件发烫、清洁、干躁。超声波清洗器清洗件解决超声清洗机清洗的另一个考虑到要素是清洗件的上、开料也就是说是置放清洗件的工装的设计方案。清洗件在超声清洗槽体时，不管清洗件還是清洗件篮都不可碰触槽底。清洗件总体截面积不可超出超声槽截面积的70%。硫化橡胶及其非刚化塑胶会消化吸收超声波动能，故将该类原材料用以工装时要慎重。绝缘层的清洗件也应造成需注意。工装篮设计方案不善，或所盛钢件过重纵然的超声清洗系统软件的***率也会被大幅度降低。 
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