气流粉碎机在粉体加工应用中的两点注意事项
气流粉碎机这种机械设备,相信在粉体加工行业的人都比较熟悉。可以说气流粉碎机是粉体加工行业中必不可少的一种加工设备。它能将一般粉体加工到3-74微米,在粉碎设备中算是粉碎细度***精细的设备,而且气流粉碎机全程采用封闭式运行设计,有效防止粉尘污染,也杜绝了原料的污染,正因为气流粉碎机的高精细、***率等优势,使它成为了粉体加工设备中的佼佼者,下面来说一说气流粉碎机在加工应用中的注意问题。


工作介质的温度技术人员说,当工作介质的温度太高时,气体的流速将增加。以空气为例,室温临界速度为320m/s。当温度升至480℃时,临界速度可以增加到500m/s,湖南实验室气流粉碎机,即动能增加150%。因此,提高工作流体的温度有利于改善粉碎。影响。此外,当粉碎钛粉时,过热蒸汽的温度通常为约300-400℃。技术人员说,粉碎和煅烧时温度通常很高,粉碎表面处理后的材料较低。 “一些表面处理剂,特别是有机表面处理剂,实验室气流粉碎机生产厂家,不耐高温,因此只需要根据原始蒸汽温度过热.100°C即可。”工作流体的压力可以理解,实验室气流粉碎机加工,工作流体的压力是射流速度的主要参数,也是影响压碎细度的主要参数。通常,工作流体的压力越高,速度越快并且动能越大。那么,粉碎时压力应该有多高?据技术人员说,这主要取决于材料的可用性和细度要求。例如,当通过过热蒸汽粉碎钛粉时,蒸汽压通常为0.8-1.7MPa,并且一般的粉碎的煅烧材料更高,并且粉碎的表面处理材料可以更低。
气流粉碎机有问题吗?当然,这是不可能的,***的设备不能避免失败,只能说我们可以做一些事情来减少故障,减少故障,我们基本上对设备有足够的了解。如果你想减少气流粉碎机的故障,你知道它的设备的特性吗?如果你还不知道,过来看看。
1、粒径分布较普通机窄,粒径分布窄,分级精度高,大颗粒产品细度可调节在20~2000目。
2、针对石油焦粉的粘接特性,优化了磨床和分级机的结构设计,有效地解决了粘结剂的问题,提高了无大颗粒的生产。
3、安装动力小,优化了系统结构,大大降低了能耗,安装功率比其他类型的机械破碎机节能高达40-50%。
4、低磨损:破碎锤和齿环由超硬合金材料制成的特殊工艺,易磨损部件耐磨,实验室气流粉碎机定制,大大提高了使用寿命,使用寿命是其他同类机型的4-5倍,大大减少了铁杂质的污染。
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