螺旋榨油机维护与*** 1. 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。 2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质***,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。 3. 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。 4. 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。 5. 生产季节结束后长期存放时,应进行一次***,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
螺旋榨油机特点:
传统榨油方式的弊端:原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。
***节能、设计***、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出4-6个百分点,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。省工--同等产量可节约劳力60%,1至2人便可***生产,日可节省劳效成本约40元。
用途广--机多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨,中小型车载流动榨油机,一次榨净。油质纯--真空过滤残查,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
占地小--油坊仅需10-20平方米便能满足使用。
螺旋榨油机的正确安装方法:
安装前,小型榨油机厂家,应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所加的润滑油,其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的位置排列,不能错位,因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后,就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时,电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐,位置适度,旋转方向正确,传动带的松紧度应调整当。
小型单相电螺旋榨油机优点:
1.国内较早生产单相220V民用电源即可榨油的流动榨油机。
2.出油率GAO与老式设备相比,正常出油率可多出4-6个百分点,每加工百斤花生米平均可多出油2-5斤,全年经济效益可观。
3.节能同等产量降低电功率40,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
4.省工同等产量可节约劳力60,1至2人便可***生产,日可节省劳效成本约40元。
5.用途广小型榨油机全能压榨多用途,可榨花生、芝麻、油菜籽、胡麻、核桃等20多种油料作物。多级压榨,一次榨净。油质纯净真空过滤残渣,小型榨油机,保障油质纯净。
6.小型榨油机南北通用,四季皆宜:因榨笼装置采用了加热温控系统,小型榨油机视频,可根据环境温度变化自动调节毛油温度,以达到快速精滤的效果,从而确保在各种气候条件下也能正常生产。
7.小型榨油机汇集了国内外榨油机械制造工艺,全部采用国标钢材和零配件,具有设计紧凑、厚重稳定、安装方便、经久耐用、美观大方等特点。其使用寿命是其它普通榨油机的三倍以上。
8.小型榨油机增加了炒籽和榨膛升温自动控制功能,改变了传统的枯饼磨榨升温方式,使准备工作时间缩短,降低了能耗和机器的磨损,延长了机器的使用寿命。若间断生产,榨膛还可以自动保温;采用多级加压推进和真空过滤系统从而提高了榨油效率和油品质量。
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