蒸镀方法。在基材表面蒸镀铝的方法有直接蒸镀法和转移法两种。
1）直接蒸镀法。是被镇基材直接通过真空镀膜机，将金属铝蒸镀在基材表面而形成镀铝薄膜。直接蒸镀法对基材的要求较高，尤其是要形成表面光亮的金属膜，必须要求基材具有较好的表面平滑度。如果纸张的表面较粗糙，要采用直接蒸镀法，在镀铝前需***行表面涂布。另外，在蒸镀过程中基材的挥发物要少。因此直接蒸镀法对基材有较大的局限性，它主要适合于蒸镀塑料薄膜，也可用于纸张的蒸镀，但纸张的质量要求高，并对纸的定量有一定的限度。
2)转移法。是借助载体膜(真空镀铝膜)将金属铝层转移到基材的表面而形成镀铝薄膜。转移法是在直接蒸镀法的基础上发展起来的新工艺，它克服了直接蒸镀法对基材要求的局限性，尤其适合于在各种纸及纸板上进行镀铝，也可用于塑料薄膜的镀铝。目前国外已将转移法应用到布、纤维、皮革等基材的镀铝产品上。我国主要采用转移法生产镀铝纸。
真空镀膜机镀车灯灯具相关应用
日常我们行驶的汽车灯具成为成品的时候，都是要镀上一层反光膜，如：汽车灯具反射膜、反光杯、前车灯、后车灯、转向灯、***照明灯等，都是需要镀上一层膜，反射性镀膜及疏水性镀膜（荷花效应）工艺典型应用于汽车头灯尾灯和室内照明。
真空镀膜机汽车灯具镀铝膜厚度为0.4——1.2μm，表面平整，具有较高的光泽。其镀铝方式分为无底镀和有底镀两种，镀铝方式的选择与基材性质有关。聚酯类(如PET、PBT、PC)属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿40dyn/cm(1dyn/cm=1mN/m)以上，与镀铝层结合力很好，可作无底镀。即在基材(如PC极性高分子)上直接镀铝再镀保护膜。镀铝保护膜具有提高铝膜的机械强度，阻隔***气体(如大气中的O2)或物质对铝膜的侵蚀[6]等作用，使镀层具有亮丽的金属光泽，优异的气体和光线阻隔性，良好的防潮、耐热、耐穿刺性能，物品在运输、贮存和使用过程中不受污染、腐蚀，保持光洁亮泽。
灯具塑料件大多采用预涂底漆后镀铝，再镀保护膜的方式，保护膜的实质就是二氧化硅。SiO2薄膜具有很好的保护性，可使铝膜在10%的碱性溶液中完好无损。为了减少预涂底漆这道工序，降低生产成本，有人研发了PBT免底涂材料并取得新的进展。无论采用哪种方式，都应对镀铝件进行附着力测试，合格方可使用。
连续真空镀膜机在选镀工艺中有哪些优势?
今天和大家要的讲的是连续真空镀膜机在选镀工艺中有哪些优势，连续真空镀膜机机型比较的大，采购这款设备要考虑的问题可能需要更了解，因为机型大，自然投入的成本也不少，因此客户才够连续真空镀膜机的时候，都是非常理性了。
连续镀膜机是专用于各种带材(铜带/不锈钢带材)进行贴膜加工后用于精密电镀的设备，其原理是将PVC膜通过刀具切成型后贴着于不需要电镀的带材区间以起到遮蔽的作用。
本设备使电镀区域精密度高达0.1mm范围，非常有效的降低成本以及素材电镀失败成本，选镀区域不受线体的设备限制，膜厚度及均匀度可有效控制，镀种可任意选择，电镀线可浸镀的镀种均可贴膜选镀，可以镀铜镀镍以后选镀锡或镍/金/银/钯镍等，同时使用本工艺加工出来的产品都有非常清晰的界面，非常有效的解决通过液面选镀引起的波纹/选镀不准确/漏镀/电镀脱皮/膜厚度达不到要求及界面不清晰的问题，适用于各种带材类电镀加工。
