铸造用球化剂报价-四川铸造用球化剂-昌旭耐材

质量判定标准：

1、球化剂中氧化镁含量等于镁含量的10%左右；

2、球化剂致密、无偏析、无缩孔缩松、不粉化；

3、球化剂粒度分布均匀，无粉状合金，钝角多变形颗粒为好；

4、球化元素改变石墨形态由片状变为球状的能力强；

5、球化剂的密度、沸点均低于铁液，密度小能够在铁液中自动上浮，沸点低于铁液处理温度，镁能在该处理温度下转化为气态，有自搅拌作用，从而改善球化效果。

合格的球化剂，四川铸造用球化剂，除了外观致密、没有夹杂物等之外，更重要的还是其化学成分的含量及均匀性。

有不良影响，特别是当温度低于零度时影响更大，铸造用球化剂报价，而含硫低可以选用低镁低稀土球化剂球化，铸造用球化剂供应商，并减少“黑斑”缺陷的产生，而“黑斑”主要是镁、氧化物的聚集物，此外也要用低硅球化剂以保证可以进行多次孕育。

对珠光体球铁而言，在生产时铸铁成份中锰可提高至0.8～1.0％，有些铸件如果是用作耐磨性曲轴时，锰可提高至1.2～1.35％，生产铸态珠光体元素铜。加入量大于1.8%时，它阻碍石墨球化，但促进基体完全珠光体化，一般球铁中铜含量应小于1.5%，锡是强烈的珠光体化元素，其对硬度的影响大于铜和锰，但Sn≥1.0%时使石墨畸变，因此其含量应限制在0.08％以下。

球化剂的粒度是影响反应速度的一个重要因数，铸造用球化剂多少钱一吨，需要经过用户允许。球化剂粒度大小主要与一次处理的铁液量有关。此外还与铁液包形状、球化剂覆盖程度，以及铁液温度等诸多因素有关。一般而言，粒度过大易引起早爆和漂浮；粒度过小， 在铁液温度不足时，极易结死包底。以上两种情况，都影响球化剂收得率，影响球化的稳定性。注意尺寸太小特别是粉状球化剂在生产中是不能应用的。一般情况下，超标的球化剂量应小于10%。