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纹为双头螺纹，螺纹表面也具有很高的硬度（≥HRC53），能在不制出预制孔的条件下，快速拧入龙骨中，从而形成连接。自攻钉不同之处是普通自攻螺钉在连接时，N钉价格，须经过钻孔（钻螺纹底孔）和攻丝（包括紧固连接）两道工序；而自钻自攻螺钉在连接时，就将钻孔和攻丝两道工序合并一次完成。它先用螺钉前面的钻头进行钻孔，接着就用螺钉进行攻丝（包括紧固连接），节约施工时间，提高施工效率。自钻自攻钉与普通自攻螺钉不同之处是普通自攻螺钉在连接时，须经过钻孔（钻螺纹底孔）和攻丝（包括紧固连接）两道工序；而自钻自攻螺钉在连接时，就将钻孔和攻丝两道工序合并一次完成。它先用螺钉前面的钻头进行钻孔，接着就用螺钉进行攻丝（包括紧固连接），内六角古铜机螺钉节约施工时间，提高施工效率。盘头和六角头自攻螺钉适用于钻头允许露出的场合，六角头自攻螺钉可比盘头自攻螺钉随较大的力矩。

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气动钢排钉与气动排钉的区别？

首先，它们 的应用场合不同；其次，N钉哪家好，两类排钉所用的材料、生产 设备及生产工艺都存在很大的区别。 到目前为止， 气动排钉生产过程还不能实现自动化，江苏N钉，只能先生产出 单个的钢钉，然后人工完成排钉；而纸、塑等普通排 钉的生产基本上都实现了自动化，且效率也比较高。

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以往的机器之所以不能投 入大规模生产，就是因为生产效率太低。 由气动排钉的生产工艺可知， 气动排钉不能用纸、塑、直等排钉的生产工艺进行自动化生产。如果采用 普通排钉的生产工艺的话， 就必须先对原材料 （钢 丝）进行热处理（淬火）及镀铬，然后把这些钢丝做成 线带。 但是热处理后钢丝的强度、硬度大幅度提高， 势必造成制钉的困难，且对模具的硬度要求很高，同 时先前镀上的铬也会在剧烈振动中脱落。 目前，在气动排钉自动化生产研究领域内，气动排钉 的生产工艺过程逐步达成了共识。 其工艺过程主要 包括以下几部分：分离、定向、排列、涂胶、烘干、切断 等。