





PLC控制柜使用条件
供电电源:DC直流24V,单相交流220v,(-10%, 15%),50HZ
防护等级:IP41或IP20
环境条件:环境温度在0℃-55℃,防止太阳光直接照射;空气的相对湿度应小于85%(无凝露)。远离强烈的震动源,防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易1燃的气体。
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顺序控制多步同输出的编程方法
顺序控制是生产现场常见的一类控制任务,步进指令是PLC指令库中专用于顺序控制的。步进指令编程时,根据工艺流程将程序划分为一个个***的程序段,执行时,湿式电除尘PLC控制柜定做,CPU严格按梯形图编程顺序,只有执行完前一段程序后才能激1活下一段程序,并在下一段程序执行之前,将前面程序段复位。并且在语法上要求各程序段所使用的输出不允许重复。这在解决顺序控制任务中有多步同输出的情况时,就带来了一定的困难。借助于内部通用继电器可方便解决这一难题。
控制任务每个循环的工作可以划分为八步,其中第1步与第5步动作相同,均为上升;第3步和第7步动作相同,均为下降。在利用步进指令进行编程时,这两个工步所对应的程序段的输出不能直接设置为Y3、Y4,集中供热PLC控制柜定做,同一个输出使用两次则会出现语法错误。这时应考虑使用用于存储中间状态的内部通用继电器Rn来解决这个问题。
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新型PLC冷控柜替代了传统的继电式冷控柜
新款PLC冷控柜采用可编程控制器作为主要控制核心,控制系统根据主变上层油温和变压器负荷信号将不同数量的冷却器投入和退出运行,既能保证可靠降温又能延长冷却设备工作寿命。
人机界面的触摸屏直接反映设备“工作”、“辅助”、“备用”、“停止”四种工作状况,工作人员通过触摸屏直接对冷却器运行模式进行分配,对冷却器全停延1时跳闸时间、运行模式自动转换时间、电源自动轮换等进行设置,从而实现控制自动化、状态信息化、显示与操作人性化。
当冷却器发生故障时,该设备可进行故障自诊断,出现汉字提示,便于运行、检修人员对冷控系统实时监控、维护、检修。
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