浓相动压气力输送，气流速度在8~15m/s之间。物料在管内己不再均匀分布，而呈密集状态，但管道并未被物料堵塞，粉体气力输送，因而依然依靠空气的动能来输送，称为浓相动压输送。
这类流动状态的气送装置有高压压送、高真空吸送和流态化输送。料气比的变化范围很大，高压压送与高真空吸送的料气比大致在15~50之间，流动状态呈脉动集团流。而对于易输送的粉料，料气比可高达200以上，呈流态化输送。
气力输送中不同输送模式的出现主要由三方面的因素综合决定的：两相物性（如气体密度、粘度、颗粒密度、粒径分布、形状、大小，硬度以及松散堆积密度等）操作条件（如输送量、气体速度、固相含量、操作温度、压力等）过程设备（如输送管道形状、大小、相对位置及方向、供料装置的类型等）。
在物料的气力输送过程中，影响气力输送的物料、工艺、系统方面的因素往往是彼此关联的。
各种影响气力输送因素的本身也与多种条件有关，这就使得在对气力输送系统进行分析时，气力输送装置，要全方面、准确的对输送系统进行了解与把握变得十分困难。因此，在现场应用与实验分析时，应当根据不同的输送介质、应用场合以及外界条件，气力输送设备，对影响气力输送效果的各个可把握的因素进行着重考虑，南京气力输送，并对影响气力输送效果但目前却无法把握的因素予以估计，给出其影响程度，通过逐步的实验与分析，不断促进气力输送技术的完善与发展。
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