手板模型-在CNC加工中如何避免撞刀事故呢？
由于数控机床不直接受人控制，而是受程序影响，东莞CNC加工中心提醒大家，很多技术人员由于操作机床时疏忽，造成程序输错、编错、改错，导致刀具驶入错误，往往很容易发生撞刀事故。那么由小编的为大家科普一下，应该如何避免发生这种撞刀事故。
其实，撞刀事件是有迹可循的。经过实际检测，由于加工中心维修难度大并且费用高，而且加工零件主要是依靠机床精度来保证，一旦发生设备事故，机床精度将会严重降低。其实避免方法也很简单，在模拟加工前，应该先确认机床是否被锁住。再来，空运行模拟后检查是否回到参考点，因为在检验程序时，坐标与实际位置不符，铝合金手板模型打样，这时候必须用返回参考点的方法，保证坐标一致性。在行运行时，在东莞CNC加工中心上一定要先调用坐标系如加工中心上一定要先调用坐标系如G54和该刀的长度补偿值。因为每把刀的长度补偿值不一样，如果没调用也有可能造成撞刀。
综上，掌握好编程技巧是前提，要利用各种方法来验证程序、运行设置正确，操作时做到细心、认真、专注，避免出现不必要的失误，即可有效的避免撞刀现象的产生，更好地保护数控机床。
东莞市东坑元恒精密模具有限公司主要为客户提供CNC精密加工、批量生产、工业产品设计，手板模型制作等配套服务。
手板模型加工的方法
铣削根本不同在于手板模型保持静止并且切削工具在心轴上旋转。工件通常水平地保持在机器虎钳中，安装在沿X和Y方向移动的工作台上。主轴可夹持各种刀具，并在X，Y和Z轴上移动。铣刀用于制造正方形/平面，凹口，倒角，通道，型材，键槽和其他依赖于精准切割角度的特征。与所有金属加工操作一样，切削流体用于冷却工件和切削工具，铝合金手板模型生产厂家，用于润滑，并冲走金属颗粒或切屑。
磨削在金属部件上制造非常平坦的表面对于许多应用是重要的，并且制造这种精准表面的z佳方式是使用研磨机。研磨机是用具有特定粗糙度的磨料砂粒覆盖的旋转盘。工件安装在工作台上并且在砂轮下方的滑动台上横向来回移动，铝合金手板模型加工厂，或者有时在砂轮移动时保持稳固。取决于被研磨的材料，使用不同类型的研磨剂。研磨过程的热和机械应力可能不利地影响工件，因此必须小心控制工具速度和温度。
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一般常用的手板加工方法有：CNC加工，现在是国内应用***为广泛的手板制作方法，操作方法复杂，需要操作人有丰富的经验。
二、3D打印手板的优点是缩小了生产成本和时间成本，技术已经比较成熟，被越来越多的厂家所采用。
三、真空覆膜是目前全世界使用***普遍的手板复fu制技术；技术可应用于改变产品原型的材质、组装样机或进行产品小批量生产等方面。
四、低压灌注生成手板模具具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点，铝合金手板模型，适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
五、钣金制作是对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工，包含激光切割、冲压、折弯等，钣金手板加工的原材料的显著特性就是同一零件厚度一致。
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