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钣金烤漆技术工艺

烤漆分为两大类，一类低温烤漆固话温度为140度-180度，另外一类就称为高温烤漆，其固话温度为280度-400度。

烤漆可以说是一种涂料，通俗点来讲就是，把配好的油漆刷在物体表面然后放烤箱里烤干，烤漆的优点是色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，表面光洁度好，易擦洗，防潮，防火性能较好。

烤漆的工艺要求如下：

首先

烤漆需要在板门上涂腻子，作为喷漆的底层，在基材上打三遍底漆、四遍面漆，凤岗钣金加工，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房。烘烤

其次

将腻子找平后待腻子干透，对烤漆门表面进行抛光打磨光滑。对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。门板表面应无纹路、无桔皮现象。用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、平整；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。

然后反复喷涂3-5次底漆，每次喷涂后，都要用水砂纸和磨布对烤漆进行抛光。完后用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。烤漆门板表面应平整、光滑，无颗粒物，触摸无异感。

***后

再喷涂1-3次亮光型的面漆，钣金加工，然后使用高温烘烤，使漆层固化。完后用硬物轻轻击打。烤漆面应无裂痕，无严重的漆膜脱落，无掉白皮等异常情况，其烤漆膜并无明显损坏。

钣金加工，它是钣金制品成形中的一个非常重要的步骤，它的意思，简单来讲，就是对零件技术板材的加工，黄江钣金加工，就叫做钣金加工。了解了钣金加工的含义后，为了让大家对钣金加工更加了解，厂家为大家介绍钣金加工中的***术语。

压铆：指用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。

拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。

切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。

扩孔：使用钻头或铣刀托大加工件上小孔的工艺流程。

铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件***行沉孔。

成形：在冲床或其他***钣金加工设备上使用模具使钣金加工件变成指din形状的加工过程。

剪料：加工材料经剪板机得到规定形状的加工流程。

下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。

回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。

落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。

钣金电力机箱机柜的材料选择

现在科技进步，很多的电子设备应用到生活中，清溪钣金加工，电磁辐射也应运而生，那么，电子机箱机柜的主机辐射有多大呢？

大多数人都会在意选择LCD以避免CRT显示器的大辐射，其实许多人都没有留意到电子机箱机柜内的配件同样是一个不小的辐射源。一些用户在长时间使用电脑后会感到眩晕等不适的症状，其实这和主机的辐射大小和使用是否正确有关。例如某些用户为了让主机有更好的散热，把两边挡板都拆下来，这样屏蔽辐射的功能就等于失去了。设备钣金

一个造工优良、材料合乎规格的电子机箱机柜正常使用是可以把辐射屏蔽到安全的水平。当然，机箱不可能完全没有空隙和通风孔，合理的孔径尺寸大小是一个非常重要的环节。据科学研究试验表明，理想的孔径尺寸为r/30(r为波长)，可既能照顾到机箱的散热需求，又能有效地防止电磁波的辐射。