压滤机滤板是压滤机重要的配件之一，但同时可能因为一些操作不当的原因引起的滤板损坏，从而影响生产，景津压滤机温馨提示：
压滤机滤板损坏原因：
1、压滤机滤板清理不干净。滤板清理不干净会造成介质外泄，介质的大量外泄造成压力无法升高，滤板，泥饼无法形成；
2、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏；
3、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒，同样会造成板框本身受力过多而损坏；
4、当污泥过稠或有干块遗留时，会造成供料口的堵塞，此时压滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，压滤机洗沙板框滤板，板块由于长时间受压极易造成损坏。
解决方法： 1、使用尼龙的清洗刀，除去进料口的泥； 2、完成这个周期，减少压滤机滤板容积； 3、检查压滤机滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力； 4、仔细清理滤板，修复压滤机滤板。
厢式压滤机滤板损坏及如何解决
厢式压滤机滤板损坏及如何解决？
固液分离的设备不少，不同的分离设备有着不同的用处。
而厢式压滤机也是常见的固体与液体的过滤机械，厢式压滤机的滤板部件不完好对压滤机正常运行有巨大的影响。
如果压滤机的滤布破损、泄漏可使滤液出现黑色的液体。
如果出现滤板压密不严，板面就会夹有煤泥杂物。
如果滤布折皱和滤布厚度不均，可使滤板间喷流煤泥水，滤布底部夹残存煤泥，压滤机洗煤厢式滤板，底部滤布增厚，可使尾部偏转大。
因此，对滤板部件的维护管理，可以减少滤板损坏，保证不喷水和滤液出黑，具体要做到:
(1) 胶垫安放良好，四周不要脱出。
(2) 滤布放置平整，无折叠起皱现象，无破漏，边沿伸出滤板之外，绳带要扎好，无沉积的煤泥。
(3) 定期清洗滤布，视使用情况作出规定。
(4) 滤布入料口及四周煤泥应当清理干净，以免造成入料不均，滤板两侧压力相差过大，会造成损坏。
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